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前置泵用(yong)機械密(mi)封250DT-A75 ,可信的抗汽蝕性能,8B1D型(xing)系精密的產品,在處理時(shi)(shi)應小心(xin)。密封面已(yi)磨成具有(you)高度的平面性,在移運時(shi)(shi),密封表(biao)面有(you)防護裝置以防損壞,在拆除(chu)裝置時(shi)(shi),必(bi)須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎(sui)落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免(mian)收服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川(chuan)川(chuan)工(gong) | 材質:不(bu)銹鋼 | 性質:耐(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)磨損 |
適用(yong)范圍:水泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或(huo)現貨:現貨 |
是(shi)否標準(zhun)件: 是 | 使用溫度: ≤120(℃) | 使(shi)用(yong)壓(ya)力:≤1.6(MPa) |
類型(xing):邊壩機械密封 | 加工定制(zhi):是(shi) | 作用:軸(zhou)用(yong)密封 |
前置邊壩泵用邊壩機械密封250DT-A75 ,可信的抗汽蝕性(xing)能,8B1D型系(xi)精密(mi)的產品,在處(chu)理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)(mian)性(xing),在移運(yun)時(shi)(shi),密(mi)封表面(mian)(mian)(mian)有防(fang)(fang)護(hu)裝置以防(fang)(fang)損壞,在拆除裝置時(shi)(shi),必須注意切勿使(shi)這些(xie)表面(mian)(mian)(mian)擦傷或碎(sui)落。
在(zai)安裝泵用密(mi)封前必須做到:
1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm;
2檢查軸套表(biao)面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差)內或(huo)更精(jing)密;
3應(ying)保證在(zai)軸套的(de)表面無(wu)銳邊或(huo)毛口,因為靜環(huan)須在(zai)這些表面通過;
4應保證將靜環必須通過(guo)的軸套的前沿斜切成10°,長度為(wei)10mm,并倒成圓角1mm;
5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不(bu)能超過離(li)軸(zhou)的(de)工(gong)作位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的,靜(jing)環的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成(cheng)90°,并在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內;
7檢查邊壩機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗邊壩機械密封蓋的工作面和孔,邊壩機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內(nei);
9軸套的孔必須使(shi)液體(ti)不(bu)能透過(guo),檢查軸套的O形圈(quan),保(bao)(bao)證不(bu)能受(shou)損并(bing)保(bao)(bao)持
常見(jian)泵型(xing)號有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常(chang)配有(you)以下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)邊壩機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
邊壩泵用邊壩機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件裝至泵上
1在這一(yi)裝配上所使用的(de)O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成,因此,不論在密(mi)封件(jian)裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾上油類,可(ke)用液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑;
2將軸(zhou)套(tao)以豎立(li)的(de)方式(shi)放在臺鉗上,其帶動銷貼(tie)近鉗臺的(de)表面;
3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈和(he)密封裝置(zhi)通(tong)過(guo)的(de)(de)軸套的(de)(de)前(qian)沿;
4輕輕地(di)使密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套,必(bi)須小心(xin)切(qie)勿使動環受(shou)損,只能使用(yong)手的壓力,在(zai)套上推動密(mi)封(feng)裝置;在(zai)做這項工(gong)作(zuo)時(shi),可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動環的研磨面(mian)上,這是可取的;
5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm,并將這只銷和動環(huan)支承座背面的(de)孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃(hua)下(xia),直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的(de)凸肩;
6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入(ru)段,潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內;
7輕輕地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通過(與(yu)密封裝置一起),小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形圈;
8在正確地將軸套定位后,用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固定在軸上,必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套的外徑;
9保證邊壩機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板(ban)的(de)平(ping)邊放在工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形;
12小心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜環刮去(qu),保證(zheng)靜環的研磨(mo)表面不受損傷;
13由于靜環需用銷定位,可在密封蓋室的前面作一記號(hao)以與(yu)銷的位置(zhi)的對(dui)齊;
14在(zai)靜環(huan)的外徑上作一記號(hao)與銷槽對齊,必須(xu)小心在(zai)這(zhe)一過程(cheng)中不能使靜環(huan)的研(yan)磨面受損;
15使用液體(ti)皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將它們小(xiao)心地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei);
16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂(chui)直,并將銷的記號對齊,用(yong)手將靜環(huan)推入(ru)它的室(shi)內,保證(zheng)銷入(ru)槽(cao)內;
17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面;
18將密封定位(wei)環裝在靜環上,在密封蓋結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片;
19將蓋板組合在軸上通(tong)過,應(ying)特別小心切(qie)勿(wu)使靜(jing)環與軸接(jie)觸;
20用手指擰緊(jin)密封蓋板所有(you)的(de)(de)螺栓,然后將每只螺栓間隔(ge)地分(fen)別擰緊(jin),務(wu)使壓力(li)均勻,直(zhi)至(zhi)所有(you)螺栓均擰緊(jin),并且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出(chu),擰緊(jin)這些螺栓時如(ru)用力(li)不均勻,將會使精密的(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。