前置邊壩泵用邊壩機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面(mian)(mian)已磨成具有(you)高度的(de)平面(mian)(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)面(mian)(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意(yi)切勿使(shi)這些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容許偏差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應(ying)保證(zheng)在軸套的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)(jing)環垂直度(du)必須是(shi)正確的，靜(jing)(jing)環的研磨面和軸的軸心(xin)必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查邊壩機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗邊壩機械密封蓋的工作面和孔，邊壩機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的(de)孔必(bi)須使(shi)液體不能(neng)透(tou)過，檢查軸(zhou)套的(de)O形圈，保證不能(neng)受(shou)損并保持(chi)

常見泵(beng)型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）邊壩機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

邊壩泵用邊壩機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配上所使用的(de)O 形圈系用乙(yi)稀一丙稀制成，因此，不論在(zai)(zai)密封件裝配或工(gong)作鉗臺上均不能沾上油類，可用液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎(shu)立的(de)(de)方式(shi)放(fang)在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近鉗臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套(tao)(tao)，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動環(huan)受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套(tao)(tao)上(shang)推動密封裝置；在做(zuo)這項工(gong)作時(shi)，可用一塊(kuai)清(qing)潔的(de)(de)布蓋在動環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面上(shang)，這是(shi)可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)(zhou)套凸(tu)(tu)出8mm，并(bing)將這只銷和(he)動(dong)環支承(cheng)座背面(mian)的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)(zhou)套的(de)凸(tu)(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)(tao)在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心(xin)切勿(wu)損(sun)壞套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套(tao)定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套(tao)固定在(zai)軸上，必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘的(de)頭(tou)不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證邊壩機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑(jing)的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小(xiao)心地將(jiang)保護(hu)涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面(mian)不受損(sun)傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一(yi)記號與(yu)銷槽(cao)對(dui)齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； ;

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的軸心(xin)垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它(ta)的室(shi)內，保證銷(xiao)(xiao)入槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜(jing)環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別(bie)小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊密封(feng)蓋板所有(you)的(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔地分別擰緊，務(wu)使壓(ya)力(li)均勻(yun)，直至所有(you)螺栓(shuan)(shuan)均擰緊，并且連接面不(bu)泄漏(lou)。應該(gai)著重指出(chu)，擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)時(shi)如用力(li)不(bu)均勻(yun)，將會使精(jing)密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)工作面產生變形。