前置碧江泵用碧江機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小心。密(mi)封面已(yi)磨成具有(you)高度的平面性(xing)，在(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封表(biao)(biao)面有(you)防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必須注(zhu)意切勿使這(zhe)些表(biao)(biao)面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵(beng)用密封前必須(xu)做到(dao)：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差(cha))內或更精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在這(zhe)些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的(de)工作位(wei)置(zhi)0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂(chui)直度必須(xu)(xu)是正確(que)的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須(xu)(xu)相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數(shu)內； 

7檢查碧江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗碧江機械密封蓋的工作面和孔，碧江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體(ti)不能透過，檢查(cha)軸套的O形圈，保證(zheng)不能受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）碧江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

碧江泵用碧江機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一裝配上所(suo)使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因(yin)此，不論在(zai)密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能(neng)沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為(wei)潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和(he)密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過(guo)的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸(zhou)套，必(bi)須(xu)小心切勿使動環受損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上推動密封(feng)裝置(zhi)；在(zai)做這項工作(zuo)時，可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面上，這是可(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從(cong)軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只銷和動環支承(cheng)座背(bei)面的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝(zhuang)置自套(tao)劃(hua)下(xia)，直至它(ta)靠(kao)著軸(zhou)套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)(de)軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)(de)引入(ru)(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其裝入(ru)(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的(de)(de)上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套的(de)(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正(zheng)確地將軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套固(gu)定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外(wai)徑； 

9保證碧江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在(zai)工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研(yan)磨表面不受損傷； 

13由(you)于靜環需(xu)用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋(gai)室的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作一(yi)記號(hao)與銷(xiao)槽對(dui)齊，必須小心在(zai)這一(yi)過程中不(bu)能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和(he)密封蓋室(shi)的(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用(yong)手將靜環推入它(ta)的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位(wei)環(huan)裝(zhuang)在靜環(huan)上，在密封蓋結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組合(he)在(zai)軸上通過，應(ying)特別(bie)小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋板(ban)所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別擰(ning)(ning)緊，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且(qie)連接面不(bu)泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將(jiang)會(hui)使精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產生(sheng)變形。