前置泵比如機械密封200DT-B45，可信的抗(kang)汽蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密(mi)的產(chan)品，在處理(li)時應(ying)小心(xin)。密(mi)封(feng)面(mian)已磨(mo)成(cheng)具(ju)有高(gao)度的平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓(yuan)度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏(pian)差)內(nei)或(huo)更精(jing)密； 

3應保證在軸套(tao)的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環(huan)須(xu)在這(zhe)些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環(huan)必須通過(guo)的軸(zhou)套的前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須是正確的，靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查比如機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗比如機械密封蓋的工作面和孔，比如機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形(xing)圈(quan)，保證不(bu)能受(shou)損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家(jia)莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）比如機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

比如泵用比如機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙(bing)稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類(lei)，可用(yong)液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)(tai)鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗臺(tai)(tai)的表面(mian)； 

3潤(run)滑密(mi)封裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心切勿使動環受損，只能(neng)使用手的(de)壓力，在套上(shang)(shang)推動密封裝置；在做(zuo)這項工作時，可(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上(shang)(shang)，這是可(ke)取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)(xiao)從軸(zhou)(zhou)套凸(tu)出8mm，并(bing)將這只銷(xiao)(xiao)和動環(huan)支承座背(bei)面(mian)的孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在(zai)軸套要通過的軸段前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入段，潤(run)滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)(jiang)軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用(yong)平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)(jiang)套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的(de)(de)頭(tou)(tou)不(bu)能(neng)凸(tu)出套(tao)(tao)的(de)(de)外徑； 

9保證比如機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的(de)平邊放在(zai)工(gong)作表面上(shang)； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心地將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環刮(gua)去(qu)，保證靜(jing)環的研(yan)磨表面(mian)不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用(yong)銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環的研(yan)磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在(zai)密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的記號對齊，用手(shou)將靜(jing)(jing)環(huan)推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密(mi)封(feng)定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應(ying)特別(bie)小心切勿使靜環與(yu)軸接觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰緊密(mi)封蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后(hou)將每(mei)只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰緊，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓均(jun)擰緊，并且連接面不泄(xie)漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰緊這些螺(luo)栓時(shi)如用力不均(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)工作面產生變形(xing)。