前置波密泵用波密機械密封泵波密機械密封100DT-A45，可(ke)信的抗汽蝕性能，8B1D型系精密的產品，在處理(li)時應小(xiao)心。密封(feng)面(mian)已磨成(cheng)具有(you)高(gao)度的平面(mian)性，在移運時，密封(feng)表面(mian)有(you)防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查(cha)軸套(tao)直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)的表面(mian)無銳邊(bian)或毛(mao)口，因為靜(jing)環須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須(xu)通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)(bi)須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)(bi)須(xu)相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

7檢查波密機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗波密機械密封蓋的工作面和孔，波密機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須使(shi)液體不(bu)能透過(guo)，檢查(cha)軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈(quan)，保證不(bu)能受損(sun)并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38 ; CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）波密機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

波密泵用波密機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成(cheng)，因此，不(bu)(bu)論在密(mi)封件裝配或工(gong)作(zuo)鉗臺上均不(bu)(bu)能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表(biao)面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動環(huan)受(shou)損，只(zhi)能使(shi)用手(shou)的壓力(li)，在套上(shang)推(tui)動密封(feng)裝(zhuang)置；在做(zuo)這(zhe)項(xiang)工作時(shi)，可用一塊清潔的布蓋在動環(huan)的研磨面(mian)上(shang)，這(zhe)是可取的； 

5保證帶動(dong)銷從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動(dong)環支承(cheng)座背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引(yin)入段，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地(di)使軸套(tao)在軸的上面通(tong)過（與密封裝(zhuang)置一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺釘(ding)將套固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套的(de)外徑； 

9保證波密機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去(qu)，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定(ding)位(wei)，可在密封蓋(gai)室的前面作一(yi)記(ji)號以與銷的位(wei)置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上(shang)作一(yi)記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過程中不能使靜環的研磨面受(shou)損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈略加潤(run)滑并(bing)將它們小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的軸心(xin)垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的室內(nei)，保證銷(xiao)入槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研磨表(biao)面； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜環上，在密封蓋(gai)結(jie)合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片(pian)； 

19將蓋板組合(he)在軸上通過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰緊密(mi)封蓋板(ban)所有的螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊，務(wu)使(shi)壓力(li)(li)均勻，直(zhi)至(zhi)所有螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)均擰緊，并(bing)且連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊這些螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)(li)不均勻，將會使(shi)精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面(mian)產生變(bian)形。