前置蒼溪泵用蒼溪機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在處理時應小心。密封面已磨(mo)成具有高度(du)的(de)平面性，在移(yi)運時，密封表面有防(fang)護(hu)裝(zhuang)(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)(zhuang)置時，必(bi)須注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用(yong)密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的(de)容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度(du)不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保(bao)證在軸套(tao)的表面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環必須(xu)通過的軸套的前沿(yan)斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動(dong)不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜(jing)環(huan)垂(chui)直度(du)必須是(shi)正(zheng)確的(de)，靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查蒼溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蒼溪機械密封蓋的工作面和孔，蒼溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必(bi)須使液體(ti)不能透過(guo)，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)證(zheng)不能受損并保(bao)持(chi)

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配(pei)有以下(xia)（石家(jia)莊(zhuang)工(gong)業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）蒼溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蒼溪泵用蒼溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配(pei)(pei)上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)(pei)或(huo)工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)液體皂(zao)作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方(fang)式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈(quan)和(he)密(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； ;

4輕輕地(di)使(shi)(shi)密封(feng)通過軸套，必(bi)須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用手(shou)的壓力，在套上推動(dong)密封(feng)裝置；在做這項工作時，可用一(yi)塊清潔的布蓋(gai)在動(dong)環的研(yan)磨面上，這是(shi)可取的； 

5保證帶(dai)動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背面(mian)的孔口對(dui)齊；輕輕地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在(zai)軸套要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸套O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上面通(tong)過（與密封裝置(zhi)一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)(luo)釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必(bi)須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺(luo)(luo)釘的頭(tou)不(bu)能凸出套(tao)的外徑； 

9保證蒼溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環需用銷(xiao)(xiao)定(ding)位，可在(zai)密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在(zai)這(zhe)一(yi)過(guo)程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用液(ye)體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它們小(xiao)心(xin)地(di)嵌(qian)入(ru)在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜環推入(ru)(ru)它(ta)的室內(nei)，保證銷(xiao)入(ru)(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜(jing)環(huan)上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過，應(ying)特別小(xiao)心切(qie)勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封(feng)蓋板所有(you)(you)的(de)螺栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直至(zhi)所有(you)(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且連接(jie)面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將(jiang)會使(shi)精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形(xing)。