前置蒼溪泵用蒼溪機械密封泵蒼溪機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性(xing)，在移運(yun)時(shi)，密(mi)封(feng)(feng)表面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不能超(chao)過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必(bi)須是正確的，靜環的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查蒼溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蒼溪機械密封蓋的工作面和孔，蒼溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受(shou)損并保持(chi)

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家莊(zhuang)工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）蒼溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蒼溪泵用蒼溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一裝配(pei)上所使(shi)用的O 形圈(quan)系(xi)用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件(jian)裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺(tai)上均不能沾上油類(lei)，可用液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝置內O 形(xing)圈(quan)和密封裝置通過的軸套(tao)的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套，必須小心(xin)切(qie)勿使(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在套上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置(zhi)；在做(zuo)這項工作(zuo)時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在動(dong)(dong)環的(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷從軸套凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊(qi)；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝(zhuang)置自套劃(hua)下(xia)，直至它(ta)靠(kao)著(zhu)軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)(tao)要(yao)通過(guo)的(de)軸(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引(yin)入(ru)段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺(luo)(luo)釘將(jiang)(jiang)套固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺(luo)(luo)釘的頭(tou)不能凸(tu)出套的外徑； 

9保證蒼溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并(bing)且不(bu)能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密(mi)封蓋室(shi)的(de)前面(mian)作一記號以(yi)與銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的(de)(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須(xu)小(xiao)心在(zai)這(zhe)一(yi)過程中不能使靜(jing)環的(de)(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記(ji)號對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的室(shi)內，保證銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環和(he)動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位(wei)環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸上通過，應特別小心切勿(wu)使靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地(di)分別擰緊(jin)(jin)(jin)，務使(shi)(shi)壓力均(jun)(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)(jun)擰緊(jin)(jin)(jin)，并且連接面不泄(xie)漏。應該著(zhu)重指出(chu)，擰緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均(jun)(jun)勻，將會使(shi)(shi)精密的(de)研磨過(guo)的(de)動環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)工作面產生變形。