前置蒼溪泵用蒼溪機械密封700DT-A83，可信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處(chu)理時應小(xiao)心。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性，在(zai)移運時，密(mi)封(feng)表面有防護裝置(zhi)以防損壞，在(zai)拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些(xie)表面擦(ca)傷或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用(yong)密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表面(mian)(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面(mian)(mian)通過； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必(bi)須是正(zheng)確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸(zhou)(zhou)的(de)(de)軸(zhou)(zhou)心必(bi)須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數(shu)內； 

7檢查蒼溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗蒼溪機械密封蓋的工作面和孔，蒼溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并保持

常見(jian)泵(beng)型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）蒼溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

蒼溪泵用蒼溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙(bing)稀制成，因此，不論(lun)在密(mi)封件裝(zhuang)配(pei)或工(gong)作鉗臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)(de)方式(shi)放在臺(tai)鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)(de)表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使密封通(tong)過軸套，必須(xu)小心切勿使動(dong)(dong)環(huan)受損(sun)，只能使用手的(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置；在做這項工作時，可用一(yi)塊清(qing)潔的(de)布蓋在動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨面(mian)上(shang)，這是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸套凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動(dong)環支承座(zuo)背面的(de)孔(kong)口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過(guo)的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸(zhou)套在軸(zhou)的上面通(tong)過(guo)（與密封裝置一起），小心(xin)切勿損壞(huai)套的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)將套固定在(zai)軸(zhou)上，必(bi)須保證平(ping)頭螺釘(ding)的(de)(de)頭不能(neng)凸出套的(de)(de)外徑(jing)； 

9保證蒼溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的(de)平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮(gua)去(qu)，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面不(bu)受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可在密封(feng)蓋室的前面作一記號以與(yu)銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜(jing)(jing)環的外徑上作一記(ji)號與(yu)銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過(guo)程中(zhong)不能使(shi)靜(jing)(jing)環的研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心(xin)地(di)嵌(qian)入在密封蓋(gai)室內(nei)的各自(zi)槽內(nei)； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用(yong)手將靜環推入(ru)它的(de)室(shi)(shi)內，保(bao)證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽內； 

17徹底揩凈(jing)靜(jing)環和動環的研磨(mo)表面(mian)； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密(mi)封(feng)(feng)蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別(bie)小(xiao)心(xin)切勿使(shi)靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的螺(luo)栓，然后將(jiang)(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力(li)(li)均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊，并且連(lian)接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如用力(li)(li)不(bu)均(jun)勻，將(jiang)(jiang)會使精密的研磨過的動環和靜環的工(gong)作(zuo)面(mian)產生變形。