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前置泵(beng)用機械密封200DT-A60,可(ke)信(xin)的抗汽(qi)蝕性(xing)能,8B1D型系精密的產(chan)品,在處理時應小心(xin)。密封面(mian)已磨成具有(you)高(gao)度的平面(mian)性(xing),在移運(yun)時,密封表面(mian)有(you)防護裝置(zhi)以防損壞(huai),在拆除裝置(zhi)時,必須(xu)注意切勿(wu)使這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。在安(an)裝密封前(qian)必須(xu)做到...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四(si)川川工 | 材質:不銹(xiu)鋼 | 性質(zhi):耐(nai)腐蝕(shi)、耐(nai)磨(mo)損 |
適用范圍:水泵(beng) | 型(xing)號: ZGJ/ZHJ | 樣品或現(xian)貨(huo):現(xian)貨(huo) |
是否標準件: 是(shi) | 使用溫度(du): ≤120(℃) | 使(shi)用壓力:≤1.6(MPa) |
類型:滄縣機械密封 | 加工定制(zhi):是 | 作(zuo)用:軸用密封 |
前置滄縣泵用滄縣機械密封200DT-A60,可信的抗汽(qi)蝕(shi)性能,8B1D型系精密的產品,在(zai)處理時應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成具有高度的平面(mian)性,在(zai)移運時,密封表面(mian)有防(fang)護裝置(zhi)(zhi)以防(fang)損壞,在(zai)拆除裝置(zhi)(zhi)時,必須(xu)注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。
在安裝(zhuang)泵用密(mi)封前必須做(zuo)到:
1檢查軸套直(zhi)徑的容許(xu)偏差為±0.05mm,并且橢(tuo)圓度不得(de)超(chao)過(guo)0.025mm;
2檢查軸套表面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或(huo)更精(jing)密;
3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口,因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過;
4應保證(zheng)將靜環必須(xu)通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成(cheng)10°,長(chang)度為(wei)10mm,并(bing)倒成(cheng)圓角1mm;
5 檢(jian)查(cha)泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm;
6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂(chui)直度(du)必須(xu)是正確的(de),靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面和軸的(de)軸心必須(xu)相互成(cheng)90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查滄縣機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗滄縣機械密封蓋的工作面和孔,滄縣機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內;
9軸套的(de)孔必須使(shi)液(ye)體不能透過,檢查軸套的(de)O形(xing)圈,保證(zheng)不能受(shou)損并(bing)保持
常見泵型號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石(shi)家(jia)莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵)滄縣機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
滄縣泵用滄縣機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封件裝至(zhi)泵(beng)上
1在這一裝(zhuang)配(pei)上所使(shi)用(yong)的O 形圈系用(yong)乙(yi)稀一丙稀制成,因此,不論在密封(feng)件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類,可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑;
2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)上(shang),其帶動銷貼(tie)近鉗(qian)臺的(de)表面;
3潤滑密(mi)封裝(zhuang)置內(nei)O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan);
4輕輕地使密封通過軸套,必須小心切勿使動環受損,只能使用(yong)手(shou)的壓力(li),在(zai)套上(shang)推(tui)動密封裝置;在(zai)做這項(xiang)工作時(shi),可(ke)用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動環的研磨面上(shang),這是可(ke)取(qu)的;
5保(bao)證帶動銷從(cong)軸套凸(tu)出(chu)8mm,并將(jiang)這只銷和動環支承(cheng)座背面的(de)孔口對齊(qi);輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下,直至它靠著軸套的(de)凸(tu)肩;
6保(bao)證(zheng)在軸(zhou)(zhou)(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan),潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)(zhou)套槽內;
7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上(shang)面(mian)通過(與密(mi)封(feng)裝置一起),小心(xin)切勿(wu)損(sun)壞套(tao)的O 形(xing)圈;
8在(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定位后,用平(ping)頭螺(luo)(luo)釘(ding)(ding)將套(tao)固定在(zai)軸(zhou)上,必須保證平(ping)頭螺(luo)(luo)釘(ding)(ding)的頭不能(neng)凸出套(tao)的外(wai)徑;
9保證滄縣機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊放在工作表面上;
11保證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形;
12小(xiao)心地(di)將(jiang)保護涂層從(cong)靜環刮去,保證(zheng)靜環的研磨表面(mian)不受損(sun)傷;
13由于靜環(huan)需用銷定位,可在密封蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷的位置的對齊;
14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽對齊,必須小心在這(zhe)一過程中不能使靜環(huan)的(de)研(yan)磨面受(shou)損;
15使用液(ye)體(ti)皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內;
16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂(chui)直(zhi),并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊,用手將(jiang)靜環(huan)推(tui)入它的室內,保證銷(xiao)入槽內;
17徹底(di)揩凈靜環和動環的研磨(mo)表面;
18將(jiang)密(mi)封(feng)(feng)定(ding)位(wei)環(huan)裝在靜(jing)環(huan)上,在密(mi)封(feng)(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片;
19將蓋板組合在(zai)軸上通過,應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜環(huan)與軸接觸(chu);
20用(yong)(yong)手指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan),然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊,務使壓力均(jun)勻,直(zhi)至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊,并且連接面不(bu)泄漏。應該著(zhu)重指(zhi)出,擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用(yong)(yong)力不(bu)均(jun)勻,將會使精密的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產(chan)生變(bian)形(xing)。