前置滄源泵用滄源機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)(mi)的產品，在(zai)處理(li)時應小心(xin)。密(mi)(mi)封面已磨成具有高度的平面性，在(zai)移運時，密(mi)(mi)封表(biao)面有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝置時，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須(xu)做到(dao)：

1檢(jian)查軸套直徑的容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能(neng)超過離(li)軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是正(zheng)確的，靜環的研磨面和軸的軸心(xin)必須相(xiang)互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查滄源機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗滄源機械密封蓋的工作面和孔，滄源機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套(tao)的孔必須使液體不能透過，檢查軸套(tao)的O形圈(quan)，保證不能受(shou)損并保持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  ;CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）滄源機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

滄源泵用滄源機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝(zhuang)至(zhi)泵(beng)上 

1在這一裝配上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在密封件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油類，可用液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套(tao)以(yi)豎(shu)立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密封裝置內O 形(xing)圈和(he)密封裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地(di)使密封(feng)通過軸套，必(bi)須小心切勿使動環受損，只(zhi)能(neng)使用(yong)手的壓力(li)，在(zai)(zai)套上(shang)推動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這項工作時(shi)，可用(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研磨面(mian)上(shang)，這是可取的； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環(huan)支承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕輕地將密封裝(zhuang)置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要(yao)通(tong)過的軸段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽(cao)內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的(de)上面通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定(ding)位(wei)后，用平頭(tou)螺釘將套固定(ding)在軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套的外徑(jing)； 

9保證滄源機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將(jiang)保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外(wai)徑(jing)上作一記號與(yu)銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過(guo)程中不(bu)能使靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形(xing)圈(quan)略加(jia)潤滑并將(jiang)它們小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)(jing)環(huan)和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記號對(dui)齊(qi)，用(yong)手將(jiang)靜(jing)(jing)環(huan)推入(ru)(ru)它的室內，保證銷入(ru)(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和(he)動環(huan)的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝(zhuang)在靜(jing)環上(shang)，在密封蓋結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在(zai)軸上通過(guo)，應特別小(xiao)心切勿(wu)使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)(jin)，務(wu)使壓力均勻(yun)(yun)，直(zhi)至所有(you)螺栓均擰(ning)緊(jin)(jin)，并且(qie)連接面不泄漏。應該著重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)(jin)這些(xie)螺栓時(shi)如用力不均勻(yun)(yun)，將會使精密的研(yan)磨(mo)過(guo)的動環和靜環的工作面產生變形。