前置滄州泵用滄州機械密封700DT-A83，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精(jing)密(mi)的產品，在處理時應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性，在移運時，密(mi)封表面(mian)有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在拆除裝(zhuang)置時，必須(xu)注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到(dao)：

1檢查軸(zhou)套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏差(cha))內或更精密； 

3應保證在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)面通過； 

4應保證(zheng)將靜(jing)環必須通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿斜切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄(cuan)動不能超過離軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必須(xu)(xu)是(shi)正確的，靜(jing)環(huan)的研磨面和軸的軸心必須(xu)(xu)相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查滄州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗滄州機械密封蓋的工作面和孔，滄州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液(ye)體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65 ; CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石(shi)家莊(zhuang)工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）滄州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

滄州泵用滄州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上所使(shi)用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論(lun)在密封件裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用液體(ti)皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方(fang)式(shi)放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內(nei)O 形(xing)圈(quan)和密封裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前(qian)沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)(shi)(shi)密封(feng)通過軸(zhou)套，必(bi)須小心切勿使(shi)(shi)(shi)動環受損，只能使(shi)(shi)(shi)用手的(de)(de)壓(ya)力，在套上(shang)推(tui)動密封(feng)裝置；在做這項(xiang)工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是可取的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動(dong)銷從(cong)軸套(tao)凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環(huan)支承座(zuo)背面的孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要通(tong)過(guo)的軸(zhou)段前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上面(mian)通(tong)過(guo)（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固(gu)定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證滄州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護(hu)涂層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由(you)于靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋(gai)室的(de)前面作(zuo)一記(ji)號(hao)以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上作(zuo)一記號(hao)與銷槽對齊，必須(xu)小心在這一過程中不能使靜環的研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心(xin)地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封蓋(gai)室的軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)(xiao)的記(ji)號(hao)對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它的室內，保證(zheng)銷(xiao)(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面(mian)； 

18將(jiang)密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板組(zu)合在軸上通過，應特別小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋板所有的(de)螺(luo)栓，然后將每(mei)只螺(luo)栓間(jian)隔(ge)地(di)分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊，并且連接面不泄漏(lou)。應該(gai)著重指出(chu)，擰(ning)緊這些螺(luo)栓時如用力(li)不均勻，將會使精(jing)密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的(de)工作(zuo)面產(chan)生變形。