前置泵滄州機械密封TL1-4250，可信的抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的產(chan)品，在處理時應小心。密封(feng)面已(yi)磨成具(ju)有高(gao)度(du)的平面性，在移運(yun)時，密封(feng)表面有防護(hu)裝置(zhi)以防損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切(qie)勿使這(zhe)些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前(qian)必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表面通過(guo)； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)斜切(qie)成10°，長(chang)度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄(cuan)動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須(xu)是正(zheng)確的，靜環的研磨面和(he)軸的軸心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查滄州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗滄州機械密封蓋的工作面和孔，滄州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

9軸套的孔必須使液體不能(neng)透過，檢(jian)查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持

常見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  ;CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  ;CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）滄州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

滄州泵用滄州機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上(shang) 

1在這(zhe)一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成，因此，不論(lun)在密(mi)封件裝配或工(gong)作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油(you)類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺的表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切勿使動環受損，只能使用手(shou)的(de)壓力，在套上推動密(mi)封(feng)裝置(zhi)；在做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨(mo)面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只銷和(he)動環(huan)支(zhi)承座(zuo)背面的孔(kong)口對齊；輕輕地將密(mi)封裝置自(zi)套劃(hua)下，直至它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在(zai)軸(zhou)(zhou)(zhou)套要通(tong)過的軸(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引(yin)入段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)(zhou)套O 形圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)(zhou)套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證滄州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在(zai)工作表(biao)面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變(bian)形(xing)； 

12小(xiao)心地將保護涂層(ceng)從靜環刮(gua)去(qu)，保證(zheng)靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前(qian)面作一記號(hao)以與銷(xiao)的位置的對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作一記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這(zhe)一過(guo)程中不(bu)能使(shi)靜環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)的軸心(xin)垂直，并將銷(xiao)的記(ji)號對(dui)齊，用手(shou)將靜(jing)環推入(ru)它的室(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動環的研磨表面； 

18將(jiang)密封(feng)定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封(feng)蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)(de)螺(luo)(luo)栓，然后將每只螺(luo)(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻(yun)，直至所有螺(luo)(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓時如用力(li)不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和靜(jing)環的(de)(de)工(gong)作面產生變形(xing)。