前置岑鞏泵用岑鞏機械密封泵岑鞏機械密封100DT-A45，可信的抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系(xi)精密的產品，在處理時應(ying)小(xiao)心。密封面已磨成(cheng)具有(you)高度的平(ping)面性，在移運時，密封表面有(you)防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以(yi)防(fang)損(sun)壞(huai)，在拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置(zhi)時，必須注意切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)(biao)面無銳邊或(huo)毛口，因為靜環(huan)須在這些表(biao)(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必(bi)須(xu)是正確(que)的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查岑鞏機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗岑鞏機械密封蓋的工作面和孔，岑鞏機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的(de)(de)孔必(bi)須使液體(ti)不能(neng)透過，檢查軸套的(de)(de)O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35 ; CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80 ; CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）岑鞏機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

岑鞏泵用岑鞏機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論在密封件(jian)裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗臺(tai)上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油(you)類，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為(wei)潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以(yi)豎(shu)立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)(feng)裝置通過的軸套的前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)用手(shou)的壓力，在套上(shang)推動(dong)密封(feng)裝置；在做(zuo)這項工作時，可用一塊清潔的布(bu)蓋在動(dong)環的研磨面上(shang)，這是可取的； 

5保證帶動銷從軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的(de)孔口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封裝(zhuang)置(zhi)自(zi)套劃(hua)下(xia)，直至(zhi)它靠著軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸(zhou)套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞(huai)套(tao)的(de)O 形(xing)圈； 

8在正確(que)地將軸套(tao)定位后，用(yong)平頭螺釘(ding)將套(tao)固定在軸上，必須保證平頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證岑鞏機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊(bian)放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心(xin)地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封(feng)蓋室的(de)前面作一記號(hao)以與銷的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑(jing)上作(zuo)一記號與銷槽(cao)對(dui)齊，必須(xu)小心在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環的研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi)，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜(jing)環推入(ru)它(ta)的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈(jing)靜環和動環的(de)研磨(mo)表(biao)面； 

18將密封定位環裝在(zai)靜(jing)環上，在(zai)密封蓋結(jie)合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用(yong)(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板(ban)所有的(de)螺栓，然后(hou)將(jiang)每只螺栓間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均勻(yun)，直至(zhi)所有螺栓均擰(ning)緊，并(bing)且連接(jie)面不泄漏。應該著重(zhong)指出，擰(ning)緊這些(xie)螺栓時如用(yong)(yong)力(li)不均勻(yun)，將(jiang)會使精(jing)密的(de)研磨過的(de)動(dong)環和靜(jing)環的(de)工作面產生變形。