前置泵岑鞏機械密封200DT-B45，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)(zai)處理(li)時(shi)應(ying)小(xiao)心。密封(feng)面已磨成具有高度的平(ping)面性(xing)，在(zai)(zai)移運時(shi)，密封(feng)表面有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使(shi)這些表面擦(ca)傷或(huo)碎落。

在安裝泵用(yong)密封前(qian)必須做到(dao)：

1檢(jian)查(cha)軸套直徑的容許(xu)偏差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術(shu)平均偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在軸套的(de)表面無(wu)銳邊或(huo)毛口(kou)，因為靜環須在這些表面通(tong)過； 

4應保(bao)證將靜環必須通過的軸套的前沿(yan)斜切成(cheng)(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必(bi)須(xu)是正確的，靜環的研磨面和軸的軸心必(bi)須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查岑鞏機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗岑鞏機械密封蓋的工作面和孔，岑鞏機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的孔必須使液體不能(neng)透過，檢查軸(zhou)套(tao)的O形圈，保(bao)證不能(neng)受損并保(bao)持

常(chang)見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下(xia)（石家(jia)莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）岑鞏機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

岑鞏泵用岑鞏機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用的O 形(xing)圈系(xi)用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不論(lun)在(zai)密封(feng)件裝(zhuang)配或工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以(yi)豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封裝(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸套，必須(xu)小心切勿使動環(huan)(huan)受損，只能(neng)使用(yong)手的(de)壓力，在套上(shang)(shang)推動密封(feng)裝置；在做(zuo)這項(xiang)工作(zuo)時，可(ke)(ke)用(yong)一塊(kuai)清潔的(de)布(bu)蓋(gai)在動環(huan)(huan)的(de)研磨面(mian)上(shang)(shang)，這是(shi)可(ke)(ke)取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保(bao)證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套在軸的(de)上面通過（與(yu)密(mi)封裝(zhuang)置一起），小(xiao)心切勿損壞套的(de)O 形圈(quan)； 

8在(zai)正確地將軸套定位后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固(gu)定在(zai)軸上，必須保證平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證岑鞏機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工(gong)作表(biao)面(mian)上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環刮去，保證(zheng)靜環的研磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷定位，可在(zai)密封蓋(gai)室的前面作一記號以與(yu)銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環的(de)外徑(jing)上(shang)作一記(ji)號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不能使靜環的(de)研(yan)磨面(mian)受損； 

15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加(jia)潤滑并將(jiang)它們(men)小(xiao)心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的(de)軸心(xin)垂(chui)直，并(bing)將銷的(de)記號(hao)對齊，用手(shou)將靜環推入它的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上，在(zai)密封(feng)蓋結合面上墊(dian)(dian)0.40mm 的墊(dian)(dian)片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸上(shang)通過，應(ying)特別(bie)小心切(qie)勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手(shou)指擰緊密封蓋板所有(you)的螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰緊，務使壓力均勻(yun)(yun)，直至所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊，并且連接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰緊這些螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻(yun)(yun)，將會(hui)使精密的研磨過的動(dong)環和靜環的工作(zuo)面產生變形。