前置長春泵用長春機械密封250DT-A75 ，可信(xin)的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在處理(li)時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面已磨成具有(you)高度的(de)(de)平面性，在移(yi)運時(shi)，密(mi)封表面有(you)防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須(xu)注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢(jian)查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差)內或(huo)更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環(huan)須在(zai)這些(xie)表面通過； 

4應保證將靜環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜(xie)切成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動不能超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確(que)的，靜環的研磨(mo)面和(he)軸的軸心必須相(xiang)互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分表(biao)讀(du)數內； 

7檢查長春機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗長春機械密封蓋的工作面和孔，長春機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直(zhi)度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)的孔必須(xu)使液(ye)體不能(neng)透過，檢查(cha)軸套(tao)的O形圈(quan)，保(bao)證不能(neng)受損并(bing)保(bao)持

常見泵型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）長春機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

長春泵用長春機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在這一裝配上(shang)(shang)(shang)所(suo)使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論在密封(feng)件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)(shang)(shang)均不(bu)能沾上(shang)(shang)(shang)油類，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的方(fang)式(shi)放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的軸(zhou)套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通(tong)過(guo)軸(zhou)套，必須小心(xin)切(qie)勿(wu)使(shi)動(dong)(dong)(dong)環(huan)受(shou)損(sun)，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套上推動(dong)(dong)(dong)密封(feng)裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用一(yi)塊清潔的(de)(de)布(bu)蓋(gai)在動(dong)(dong)(dong)環(huan)的(de)(de)研磨(mo)面上，這是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸(zhou)套凸出8mm，并(bing)將(jiang)(jiang)這(zhe)只(zhi)銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸(zhou)套的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通(tong)過(guo)的(de)軸段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過(guo)（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈(quan)； 

8在正確地將軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套固定在軸上，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能(neng)凸出套的外徑(jing)； 

9保證長春機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與銷的(de)位置(zhi)的(de)對齊(qi)； 

14在靜環的(de)外徑上作(zuo)一記(ji)號與銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一過程(cheng)中不能使(shi)靜環的(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤(run)滑并將它們小(xiao)心地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密(mi)封(feng)蓋室的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對齊(qi)，用手將(jiang)靜(jing)環推入它(ta)的室內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩(kai)凈(jing)靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密封蓋(gai)結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將(jiang)蓋板組合在軸上通過，應特(te)別小心(xin)切勿(wu)使靜(jing)環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，務使壓力(li)(li)均勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏。應(ying)該著(zhu)重(zhong)指出，擰(ning)(ning)緊(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用(yong)力(li)(li)不均勻，將會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)工作(zuo)面產(chan)生變形。