前置昌吉泵用昌吉機械密封泵昌吉機械密封100DT-A45，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品，在處理時應(ying)小心。密封(feng)(feng)面(mian)已磨(mo)成具有高度的(de)平面(mian)性，在移運時，密封(feng)(feng)表(biao)(biao)面(mian)有防護裝置(zhi)以防損(sun)壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些表(biao)(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且(qie)橢圓度(du)不得超過0.025mm； ;

2檢(jian)查(cha)軸套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口(kou)，因(yin)為靜環須在這(zhe)些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環(huan)必(bi)須(xu)通過的軸套的前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能(neng)超(chao)過離(li)軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢(jian)查靜環(huan)垂直度(du)必(bi)須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須(xu)相互成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀(du)數內； 

7檢查昌吉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昌吉機械密封蓋的工作面和孔，昌吉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必須使(shi)液體(ti)不能透過(guo)，檢查軸套的O形圈，保證不能受損并(bing)保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）昌吉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昌吉泵用昌吉機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上所使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)(yong)液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶(dai)動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受(shou)損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在(zai)套(tao)上推動密封裝置；在(zai)做這項(xiang)工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布(bu)蓋在(zai)動環的(de)(de)研磨面上，這是(shi)可取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的孔(kong)口對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并(bing)將其裝入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)在軸的(de)上面通過(guo)（與密(mi)封裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)將套固定在軸上，必須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)的(de)頭(tou)(tou)不(bu)能凸出套的(de)外徑； 

9保證昌吉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小(xiao)心地(di)將(jiang)保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環刮(gua)去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷(xiao)定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前(qian)面作一記號以與(yu)銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環(huan)(huan)的外徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽對(dui)齊，必(bi)須(xu)小(xiao)心在這一過程中不能(neng)使靜(jing)環(huan)(huan)的研磨(mo)面(mian)受損； 

15使(shi)用液體皂(zao)對O 形圈(quan)略加(jia)潤(run)滑并將它們小心地(di)嵌(qian)入在密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入(ru)它的(de)室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面； 

18將(jiang)密(mi)封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密(mi)封(feng)蓋結(jie)合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)(zhou)上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)(de)螺栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻，直至(zhi)所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接面(mian)不泄漏(lou)。應(ying)該著重指(zhi)出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作面(mian)產生變形。