前置昌吉泵用昌吉機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕性能(neng)，8B1D型(xing)系(xi)精密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密封面已(yi)磨(mo)成具有(you)高度的(de)平面性，在(zai)移運時(shi)，密封表面有(you)防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些(xie)表面擦傷或碎(sui)落(luo)。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保證在軸套的(de)表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜(jing)環須在這些(xie)表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套(tao)的前沿(yan)斜切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動(dong)不能超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)(xu)是(shi)正確的，靜環的研磨面(mian)和軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須(xu)(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查昌吉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昌吉機械密封蓋的工作面和孔，昌吉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸(zhou)的(de)垂(chui)直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

9軸套(tao)(tao)的(de)孔必(bi)須使(shi)液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套(tao)(tao)的(de)O形圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）昌吉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昌吉泵用昌吉機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不(bu)能沾上(shang)油類，可用(yong)液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤(run)滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式(shi)放在臺鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置內O 形圈(quan)和密封(feng)裝置通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過(guo)軸套，必須(xu)小心切勿使動環受(shou)損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上推動密(mi)封裝置(zhi)；在(zai)做這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環的(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這只(zhi)銷和(he)動環支(zhi)承座背面的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將(jiang)(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要(yao)通過(guo)的軸段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段，潤滑軸套O 形圈并(bing)將其裝入軸套槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套(tao)在軸的上(shang)面通過（與(yu)密封裝置一(yi)起），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定(ding)在(zai)軸上，必須保證(zheng)平(ping)頭螺(luo)釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑； 

9保證昌吉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變形(xing)； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表面不(bu)受損(sun)傷； 

13由于(yu)靜環需用銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋(gai)室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑(jing)上作一(yi)記號與銷槽對齊，必(bi)須小心在這一(yi)過程中不能使(shi)靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略(lve)加潤(run)滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸心(xin)垂直，并將(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手將(jiang)靜環推入(ru)它的室內，保證銷入(ru)槽(cao)內； 

17徹(che)底(di)揩凈(jing)靜環和(he)動環的研(yan)磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋(gai)板組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通過，應特(te)別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手(shou)指(zhi)擰緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有(you)的螺(luo)栓，然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰緊(jin)，務使壓力(li)均勻，直至所有(you)螺(luo)栓均擰緊(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力(li)不(bu)均勻，將(jiang)會使精密(mi)的研磨過的動(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)環(huan)(huan)的工作面(mian)產生(sheng)變(bian)形。