前置昌吉泵用昌吉機械密封200DT-A60，可信的(de)(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面已(yi)磨成具有高(gao)度的(de)(de)平面性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密(mi)封(feng)表面有防護裝(zhuang)置以防損(sun)壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必須注意切(qie)勿使這些(xie)表面擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝泵用(yong)密封(feng)前必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或(huo)更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸(zhou)套(tao)的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度(du)必須(xu)(xu)是正確的，靜(jing)環的研(yan)磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)(xu)相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查昌吉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昌吉機械密封蓋的工作面和孔，昌吉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

9軸套的孔(kong)必(bi)須使液(ye)體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈，保證不能(neng)受損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石(shi)家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）昌吉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昌吉泵用昌吉機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此(ci)，不論在密封(feng)件裝配或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體(ti)皂(zao)作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗上(shang)，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈(quan)和密封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)密封通過(guo)軸套(tao)，必(bi)須小心切(qie)勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的壓力(li)，在套(tao)上(shang)(shang)推動密封裝(zhuang)置；在做這項工作時，可用一塊清(qing)潔的布蓋在動環的研磨面(mian)上(shang)(shang)，這是可取的； 

5保(bao)證帶動銷從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證在(zai)軸套(tao)要通(tong)過的軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封(feng)裝置一起(qi)），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正確(que)地將軸套定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定在軸上，必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證昌吉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地(di)將保護涂層從靜(jing)環刮(gua)去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于(yu)靜環(huan)需用(yong)銷定位(wei)，可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以(yi)與(yu)銷的(de)(de)位(wei)置的(de)(de)對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記號與銷(xiao)槽對齊，必(bi)須(xu)小(xiao)心(xin)在這(zhe)一過程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈(quan)略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌(qian)入在密封蓋室內的各自槽(cao)內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)(shi)的(de)軸(zhou)心垂直(zhi)，并(bing)將銷的(de)記號對齊，用手將靜環推(tui)入它的(de)室(shi)(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜(jing)環和(he)動環的研磨表面； 

18將密封定(ding)位環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結合(he)面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)(suo)有的(de)(de)(de)螺栓(shuan)，然后(hou)將每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰緊(jin)，務使(shi)壓力均(jun)勻，直至所(suo)(suo)有螺栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)，并(bing)且(qie)連接面不泄(xie)漏。應該著重指(zhi)出，擰緊(jin)這些螺栓(shuan)時(shi)如用(yong)力不均(jun)勻，將會使(shi)精(jing)密的(de)(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)(de)動環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)(de)工作面產生(sheng)變形。