前置昌寧泵用昌寧機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的(de)產品，在處理時應小心。密(mi)封(feng)面(mian)已磨成具(ju)有(you)高(gao)度的(de)平面(mian)性，在移運時，密(mi)封(feng)表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注意切勿(wu)使這些(xie)表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安(an)裝泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查(cha)軸(zhou)套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查(cha)軸套表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平均偏差(cha))內(nei)或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無(wu)銳邊(bian)或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面通(tong)過； 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須通過的軸套的前沿斜(xie)切成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過離軸的工作(zuo)位(wei)置0.08mm； 

6檢(jian)查(cha)靜環(huan)垂直度必(bi)須是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查昌寧機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗昌寧機械密封蓋的工作面和孔，昌寧機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能(neng)透過，檢查軸套的O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不能(neng)受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 ;

常(chang)配有以下（石(shi)家莊工業(ye)泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）昌寧機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

昌寧泵用昌寧機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一裝配上所使(shi)用(yong)的(de)O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝配或(huo)工作(zuo)鉗臺上均(jun)不能沾上油(you)類，可用(yong)液體皂作(zuo)為(wei)潤滑劑(ji)； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑密封裝置(zhi)內O 形圈(quan)和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通(tong)過軸套(tao)(tao)，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能使(shi)用(yong)手的壓(ya)力，在(zai)套(tao)(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這項工(gong)作(zuo)時，可用(yong)一塊清潔的布蓋在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可取(qu)的； 

5保證帶動銷(xiao)從(cong)軸套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承(cheng)座背面的孔口對齊；輕輕地(di)將密(mi)封(feng)裝置自套(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套要通過的軸(zhou)(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引(yin)入段，潤滑軸(zhou)(zhou)(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)(zhou)套槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上(shang)面通過（與密(mi)封(feng)裝置一(yi)起(qi)），小心切(qie)勿損(sun)壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸(zhou)套定(ding)位(wei)后(hou)，用平(ping)頭螺釘將套固(gu)定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必(bi)須保(bao)證平(ping)頭螺釘的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外徑； 

9保證昌寧機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在工作(zuo)表面(mian)上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子(zi)凸(tu)出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護(hu)涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由于靜環需(xu)用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前面(mian)作(zuo)一(yi)記(ji)號(hao)以與(yu)銷的位(wei)置(zhi)的對齊； 

14在靜環的(de)外(wai)徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程(cheng)中不能使靜環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使(shi)用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封蓋室的(de)(de)軸心垂直(zhi)，并將銷(xiao)的(de)(de)記(ji)號對齊，用手將靜環推入它的(de)(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動(dong)環的研磨(mo)表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環(huan)與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)(ning)(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板(ban)所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)(ning)(ning)緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著重指(zhi)出，擰(ning)(ning)(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如用力不均(jun)勻(yun)，將會使精密(mi)的研磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產(chan)生變形(xing)。