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前置泵(beng)用機械密封250DT-A75 ,可信的(de)(de)抗汽蝕(shi)性能,8B1D型系精密(mi)的(de)(de)產品,在處理時應小心。密(mi)封(feng)面已磨成(cheng)具(ju)有高度的(de)(de)平面性,在移運(yun)時,密(mi)封(feng)表(biao)面有防(fang)護裝置(zhi)(zhi)以防(fang)損壞,在拆除裝置(zhi)(zhi)時,必須注意切(qie)勿使(shi)這些表(biao)面擦傷或(huo)碎(sui)落。
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不銹鋼 | 性質:耐(nai)腐(fu)蝕、耐(nai)磨損 |
適用范(fan)圍:水(shui)泵 | 型號: ZGJ/ZHJ | 樣品或(huo)現貨:現貨 |
是否標準件: 是(shi) | 使用溫度(du): ≤120(℃) | 使用壓(ya)力(li):≤1.6(MPa) |
類(lei)型:常山機械密封 | 加工定制:是(shi) | 作用:軸用密封 |
前置常山泵用常山機械密封250DT-A75 ,可信的抗汽蝕(shi)性(xing)能,8B1D型系精密(mi)的產品,在(zai)處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)已磨(mo)成具有高度的平面(mian)性(xing),在(zai)移運時(shi),密(mi)封表面(mian)有防(fang)(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)(fang)損壞(huai),在(zai)拆除裝(zhuang)置時(shi),必須(xu)注(zhu)意切(qie)勿使這些(xie)表面(mian)擦(ca)傷(shang)或(huo)碎落。
在(zai)安裝泵用(yong)密(mi)封前必須做(zuo)到:
1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm,并(bing)且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm;
2檢查軸(zhou)套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏(pian)差)內或(huo)更精密(mi);
3應保證在(zai)軸套的(de)表面(mian)無銳邊或(huo)毛口,因為靜(jing)環須在(zai)這些表面(mian)通過;
4應保(bao)證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成10°,長度為10mm,并(bing)倒(dao)成圓角1mm;
5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環(huan)垂直(zhi)度必須是正確的(de),靜(jing)環(huan)的(de)研磨面(mian)和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°,并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內;
7檢查常山機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗常山機械密封蓋的工作面和孔,常山機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分表讀數內;
9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不(bu)能透過(guo),檢(jian)查(cha)軸(zhou)套的O形(xing)圈,保(bao)證不(bu)能受(shou)損(sun)并(bing)保(bao)持
常見泵型(xing)號有(you):
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵)常山機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
常山泵用常山機械密封的清潔安裝步驟:
將密(mi)封件(jian)裝至泵上
1在(zai)(zai)這一裝(zhuang)配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制(zhi)成(cheng),因此,不論在(zai)(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均(jun)不能沾上油類,可用(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑(ji);
2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗(qian)(qian)上,其帶動(dong)銷貼(tie)近(jin)鉗(qian)(qian)臺(tai)的(de)表(biao)面;
3潤滑密封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封裝置(zhi)通過的(de)軸套的(de)前沿;
4輕輕地使密封(feng)通(tong)過(guo)軸套(tao),必(bi)須小心切勿使動(dong)環受(shou)損,只能使用手的(de)(de)(de)壓力,在(zai)套(tao)上推(tui)動(dong)密封(feng)裝(zhuang)置;在(zai)做這項工作時,可用一塊清潔的(de)(de)(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)環的(de)(de)(de)研磨面上,這是(shi)可取(qu)的(de)(de)(de);
5保(bao)證帶動銷從軸(zhou)套凸出(chu)8mm,并將(jiang)這只銷和(he)動環(huan)支承座背面(mian)的孔口對齊;輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下,直至它靠(kao)著軸(zhou)套的凸肩;
6保證在軸(zhou)套(tao)要通過(guo)的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入(ru)段,潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將(jiang)其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸套在(zai)軸的上面(mian)通(tong)過(guo)(與密封裝置一起),小心切勿損壞套的O 形圈;
8在正確地將軸套定位(wei)后,用平頭(tou)螺(luo)釘將套固定在軸上,必須保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不能凸出套的外徑;
9保證常山機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上;
11保(bao)證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形;
12小心地將保護涂層從靜環刮(gua)去,保證靜環的研磨表面不受損傷(shang);
13由于靜(jing)環需用(yong)銷(xiao)定(ding)位,可在密封蓋(gai)室的(de)前面(mian)作一(yi)記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊;
14在(zai)靜環的外徑(jing)上作一記(ji)號與銷槽(cao)對齊(qi),必須小心(xin)在(zai)這一過程中(zhong)不能使靜環的研(yan)磨面受損(sun);
15使用液體(ti)皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密(mi)封蓋室(shi)內的各自槽(cao)內;
16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直(zhi),并將(jiang)銷(xiao)的(de)記號對齊(qi),用手將(jiang)靜環(huan)推入它的(de)室(shi)內(nei),保證銷(xiao)入槽內(nei);
17徹底揩凈靜環和(he)動環的研磨表面;
18將密封定位環裝在靜環上(shang),在密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片;
19將蓋板組(zu)合(he)在軸上通(tong)過,應特別小心切勿使靜環與軸接觸;
20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板(ban)所有的螺(luo)栓(shuan)(shuan),然(ran)后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin),務(wu)使壓力均勻,直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰(ning)緊(jin),并且連接(jie)面不(bu)泄漏。應該著重指出,擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用(yong)力不(bu)均勻,將會使精密的研磨過的動(dong)環和(he)靜(jing)環的工作面產生變形。