前置陳倉泵用陳倉機械密封200DT-A60，可信(xin)的抗汽(qi)蝕性(xing)能(neng)，8B1D型系(xi)精(jing)密(mi)(mi)的產品，在處理時應小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時，密(mi)(mi)封表面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必(bi)須(xu)注意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落(luo)。

在安裝(zhuang)泵用(yong)密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓(yuan)度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面(mian)無(wu)銳(rui)邊或毛口，因為靜(jing)環須在(zai)這些(xie)表面(mian)通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必須通(tong)過的軸套的前沿(yan)斜切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)的(de)工(gong)作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)垂直度(du)必(bi)須(xu)是正確(que)的，靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面和(he)軸的軸心必(bi)須(xu)相互(hu)成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內； 

7檢查陳倉機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗陳倉機械密封蓋的工作面和孔，陳倉機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液(ye)體不能(neng)透過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形(xing)圈(quan)，保證不能(neng)受損并保持

常見泵(beng)型號有：

CMBB174-25 ; CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）陳倉機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

陳倉泵用陳倉機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝(zhuang)至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配上所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不(bu)論在(zai)密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上均不(bu)能沾(zhan)上油類，可用(yong)液體皂作為(wei)潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以豎立的方式放在(zai)臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)裝(zhuang)置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地(di)使密(mi)封(feng)通過(guo)軸套，必須小心切勿使動環(huan)受(shou)損，只能使用(yong)手的壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推動密(mi)封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用(yong)一(yi)塊(kuai)清(qing)潔(jie)的布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的研(yan)磨(mo)面(mian)上(shang)，這是可取的； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從(cong)軸套(tao)凸(tu)出8mm，并將這(zhe)只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地(di)將密封裝置自套(tao)劃下，直至它靠(kao)著軸套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤(run)滑(hua)軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的(de)上面(mian)通過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心切勿損壞套(tao)的(de)O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用(yong)平(ping)頭螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固(gu)定在軸(zhou)上，必須(xu)保證平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能(neng)凸出套(tao)(tao)的外(wai)徑； 

9保證陳倉機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小心地(di)將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研(yan)磨表面不(bu)受(shou)損傷； 

13由于靜環需用(yong)銷(xiao)定位(wei)，可(ke)在密封(feng)蓋室的前面作(zuo)一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在靜環的外徑(jing)上(shang)作一記號(hao)與銷(xiao)槽對(dui)齊，必須(xu)小心在這(zhe)一過程(cheng)中不能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封(feng)蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并將銷(xiao)的(de)記號對(dui)齊，用手(shou)將靜(jing)環(huan)推入它的(de)室(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹(che)底揩凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在靜(jing)環(huan)上，在密封蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合在(zai)軸上(shang)通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使靜(jing)環與軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋(gai)板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力(li)(li)均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并(bing)且連接(jie)面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出(chu)，擰緊(jin)(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)(li)不均勻，將(jiang)會使精密的(de)研磨(mo)過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作(zuo)面(mian)產(chan)生變形。