前置承德泵用承德機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精(jing)密的(de)產品(pin)，在(zai)處(chu)理(li)時應小(xiao)心(xin)。密封面已磨成具有高度的(de)平面性，在(zai)移運時，密封表面有防(fang)護裝置(zhi)以防(fang)損壞，在(zai)拆(chai)除裝置(zhi)時，必須注意切勿(wu)使這些表面擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查(cha)軸套直(zhi)徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不(bu)得超(chao)過0.025mm； ;

2檢查軸套表(biao)面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套(tao)的(de)表面無(wu)銳邊(bian)或毛口，因為靜環須在這(zhe)些表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切(qie)成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不能(neng)超(chao)過離軸(zhou)的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是(shi)正確的(de)，靜環的(de)研磨面和(he)軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須相(xiang)互(hu)成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查承德機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗承德機械密封蓋的工作面和孔，承德機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使液體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保(bao)證不(bu)能(neng)受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工(gong)業(ye)泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）承德機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

承德泵用承德機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用的(de)O 形圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配或工(gong)作(zuo)鉗臺上(shang)均(jun)不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可用液體(ti)皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)(de)方式放在臺鉗上(shang)，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的(de)(de)表面； 

3潤滑(hua)密(mi)封(feng)裝置內O 形(xing)圈和密(mi)封(feng)裝置通(tong)過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環(huan)受損(sun)，只能使(shi)用手的(de)壓力，在套(tao)上推動密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是(shi)可取的(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出(chu)8mm，并將這只銷和(he)動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊；輕輕地(di)將密封(feng)裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段(duan)，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心(xin)切勿損壞套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在正確地(di)將(jiang)軸套(tao)(tao)定位后(hou)，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)(tao)固定在軸上，必須保(bao)證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出(chu)套(tao)(tao)的外徑； 

9保證承德機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工(gong)作表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表(biao)面不受損(sun)傷(shang)； 

13由(you)于靜(jing)環需用銷(xiao)定位，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一記(ji)號以與銷(xiao)的(de)(de)位置(zhi)的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上(shang)作一記(ji)號與銷槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這一過程中不能使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使(shi)用(yong)液(ye)體皂對(dui)O 形圈略加潤滑(hua)并(bing)將它們小心地嵌入(ru)在密(mi)封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和(he)密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)記號對齊，用手(shou)將靜環(huan)推(tui)入它的(de)室(shi)內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨(mo)表面； 

18將(jiang)密(mi)封定(ding)位環(huan)裝在靜環(huan)上(shang)，在密(mi)封蓋結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過，應特別小心(xin)切勿(wu)使靜環與軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊密封蓋(gai)板(ban)所有(you)的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間(jian)隔地分別擰(ning)緊，務使壓力(li)均勻(yun)(yun)，直(zhi)至所有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并且(qie)連接面不泄(xie)漏。應(ying)該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻(yun)(yun)，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)工作面產生變形。