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前置泵(beng)用機(ji)械密封(feng)700DT-A83,可信的(de)(de)抗汽蝕性能(neng),8B1D型(xing)系精(jing)密(mi)的(de)(de)產品,在(zai)處理(li)時應(ying)小心。密(mi)封面(mian)已磨成具有高度的(de)(de)平面(mian)性,在(zai)移運時,密(mi)封表(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞(huai),在(zai)拆除裝置時,必須注意切勿使這些表(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落...
服務承諾: 一年保修 產品終身服務 免收服務(wu)費 服務隨叫隨到
銷售熱線:
品牌 :四川(chuan)川(chuan)工 | 材質:不銹鋼 | 性質(zhi):耐腐蝕、耐磨損 |
適用范圍:水泵 | 型號(hao): ZGJ/ZHJ | 樣品(pin)或現(xian)貨:現(xian)貨 |
是否標準件: 是 | 使(shi)用(yong)溫度: ≤120(℃) | 使用壓力:≤1.6(MPa) |
類(lei)型:成華機械密封 | 加工(gong)定制:是 | 作用:軸(zhou)用(yong)密封 |
前置成華泵用成華機械密封700DT-A83,可信(xin)的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能,8B1D型系精密(mi)的(de)產品,在(zai)處(chu)理時應小(xiao)心。密(mi)封面(mian)(mian)已(yi)磨成具有高度的(de)平(ping)面(mian)(mian)性,在(zai)移運時,密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞(huai),在(zai)拆(chai)除裝置時,必須注意切勿(wu)使這些表(biao)面(mian)(mian)擦(ca)傷或(huo)碎落。
在安裝泵用(yong)密封前必須做到:
1檢(jian)查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm,并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm;
2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密;
3應保證在(zai)(zai)軸(zhou)套(tao)的表面無銳邊或毛口,因為靜環須在(zai)(zai)這些(xie)表面通過;
4應保(bao)證將靜環必須通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成10°,長度為10mm,并倒成圓角(jiao)1mm;
5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm;
6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正確的,靜(jing)環的研(yan)磨面和軸的軸心必須相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀數(shu)內;
7檢查成華機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內;
8徹底并小心清洗成華機械密封蓋的工作面和孔,成華機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的垂直度(du)在0.03mm 百(bai)分表讀數(shu)內(nei);
9軸套的(de)孔必須使液體(ti)不能透(tou)過,檢(jian)查軸套的(de)O形圈,保(bao)(bao)證不能受損并保(bao)(bao)持(chi)
常見泵型號(hao)有:
CMBB174-25 CMBB174-35 CMBB174-38 CMBB174-40 CMBB174-45
CMBB174-65 CMBB174-75 CMBB174-80 CMBB174-95 CMBB174-115
常配有以下(xia)(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)成華機械密封
40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42
80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50
100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63
200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55
150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60
250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103
成華泵用成華機械密封的清潔安裝步驟:
將(jiang)密封件裝至泵(beng)上
1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)(xi)一丙稀(xi)(xi)制成(cheng),因此,不論在密封件裝配或工作鉗臺(tai)上均不能沾上油(you)類,可(ke)用(yong)液體皂作為(wei)潤滑劑;
2將軸套(tao)以(yi)豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗上(shang),其帶(dai)動(dong)銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面;
3潤滑(hua)密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過(guo)的軸套(tao)的前沿;
4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通過軸套,必須小心切勿使動(dong)(dong)環(huan)受損(sun),只(zhi)能使用手(shou)的(de)壓力,在(zai)套上推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置;在(zai)做這項工作時,可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環(huan)的(de)研磨面上,這是可取的(de);
5保證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)(xiao)從(cong)軸套凸出(chu)8mm,并將(jiang)這只銷(xiao)(xiao)和動(dong)環支承座(zuo)背面的孔口對齊(qi);輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃下,直至它靠著軸套的凸肩(jian);
6保(bao)證在(zai)軸套(tao)要(yao)通過(guo)的(de)軸段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段,潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入(ru)軸套(tao)槽內;
7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(與密封裝置一起),小心切(qie)勿損壞套(tao)的O 形(xing)圈(quan);
8在正確(que)地將軸套(tao)定位后(hou),用平頭(tou)螺(luo)釘(ding)將套(tao)固(gu)定在軸上,必(bi)須保證平頭(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸(tu)出套(tao)的外(wai)徑(jing);
9保證成華機械密封蓋的所有尺寸都是正確的;
10將蓋板的平(ping)邊放在工作表面上;
11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形(xing);
12小心地將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去,保(bao)證靜環(huan)的研磨表(biao)面不受損傷(shang);
13由于靜環需(xu)用銷定位,可(ke)在(zai)密(mi)封(feng)蓋室的前面作一記號(hao)以與(yu)銷的位置的對(dui)齊(qi);
14在靜(jing)環(huan)的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽(cao)對齊,必須小(xiao)心在這一(yi)過程中不能使靜(jing)環(huan)的研磨(mo)面受(shou)損;
15使用液體(ti)皂對O 形圈(quan)略(lve)加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各自槽內(nei);
16使靜環和密(mi)封蓋室(shi)的(de)軸心垂直,并將(jiang)銷的(de)記號對齊,用手將(jiang)靜環推入它的(de)室(shi)內(nei),保證銷入槽(cao)內(nei);
17徹底揩凈靜環(huan)(huan)和動環(huan)(huan)的研(yan)磨表面;
18將密(mi)封定(ding)位環裝在靜環上,在密(mi)封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的(de)墊片;
19將蓋板組合在軸(zhou)上通過(guo),應(ying)特別小(xiao)心(xin)切(qie)勿使靜環與(yu)軸(zhou)接觸;
20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所(suo)有的螺(luo)栓(shuan),然后(hou)將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間隔地分別擰緊(jin)(jin),務使壓力(li)均勻,直(zhi)至所(suo)有螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)(jin),并且連接面(mian)不(bu)泄(xie)漏。應(ying)該著重(zhong)指出,擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻,將(jiang)會使精密的研磨過(guo)的動環和(he)靜(jing)環的工作面(mian)產生(sheng)變形。