前置泵辰溪機械密封200DT-B45，可(ke)信(xin)的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)(mi)的產(chan)品，在(zai)(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高度的平(ping)面(mian)(mian)性，在(zai)(zai)移運時(shi)，密(mi)(mi)封表面(mian)(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除(chu)裝置時(shi)，必須(xu)注(zhu)意切勿使這些表面(mian)(mian)擦傷或碎落。

在安裝(zhuang)泵用密封(feng)前(qian)必(bi)須做到：

1檢查(cha)軸套直徑(jing)的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查(cha)軸(zhou)套表(biao)面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內或更精密； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口(kou)，因為靜環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將靜(jing)環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒(dao)成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄動不能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂(chui)直度必須(xu)是正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

7檢查辰溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗辰溪機械密封蓋的工作面和孔，辰溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔(kong)必須使液體不(bu)(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)(bu)能(neng)受損并(bing)保(bao)持(chi)

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）辰溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

辰溪泵用辰溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一丙稀(xi)制成，因此，不論在密封件裝配或工作鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎(shu)立(li)的方式放在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近(jin)鉗臺(tai)的表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封通過軸套，必須小心切(qie)勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受損，只能(neng)使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套上(shang)推動(dong)密封裝置；在做(zuo)這項(xiang)工(gong)作時，可用一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動(dong)環(huan)的(de)(de)研(yan)磨面上(shang)，這是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套凸出8mm，并將這只(zhi)銷和動環支承座(zuo)背面(mian)的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將密封(feng)裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證在軸套要通過(guo)的軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段(duan)，潤滑軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)在軸的上面通(tong)過(guo)（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞(huai)套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸(zhou)套定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘將(jiang)套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證辰溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地(di)將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨(mo)表面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用(yong)銷定位(wei)，可在密(mi)封蓋室(shi)的(de)前面作(zuo)一記號(hao)以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過程中不能使(shi)靜環(huan)的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用(yong)液體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室的(de)軸心垂直，并將銷(xiao)(xiao)的(de)記號對齊(qi)，用(yong)手(shou)將靜(jing)環推入它的(de)室內，保證(zheng)銷(xiao)(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜(jing)環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合在軸上通(tong)過，應特別小心切勿使靜(jing)環(huan)與軸接觸； 

20用手(shou)指擰(ning)緊(jin)密(mi)(mi)封(feng)蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)，然后將(jiang)(jiang)每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓(ya)力均(jun)勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面(mian)不泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力不均(jun)勻，將(jiang)(jiang)會使(shi)精(jing)密(mi)(mi)的研磨(mo)過(guo)的動環和(he)靜(jing)環的工(gong)作面(mian)產生變形。