前置崇川泵用崇川機械密封700DT-A83，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密的(de)產品，在處理時應小心。密封面已磨成具(ju)有高度的(de)平面性，在移運時，密封表(biao)面有防(fang)護(hu)裝置(zhi)以防(fang)損壞，在拆除裝置(zhi)時，必須注意切勿使這些(xie)表(biao)面擦傷或碎落(luo)。

在安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超(chao)過(guo)0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表(biao)面精度(du)應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術(shu)平均(jun)偏差)內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面無銳邊(bian)或毛口(kou)，因為(wei)靜環(huan)須(xu)在(zai)這些表(biao)面通(tong)過(guo)； 

4應保證(zheng)將靜環必須通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切成(cheng)(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒成(cheng)(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸的(de)(de)軸向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸的(de)(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正(zheng)確(que)的，靜(jing)環的研磨面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內(nei)； 

7檢查崇川機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗崇川機械密封蓋的工作面和孔，崇川機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體(ti)不能透過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈，保證(zheng)不能受(shou)損并(bing)保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石(shi)家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）崇川機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

崇川泵用崇川機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在(zai)這一裝(zhuang)(zhuang)配上所(suo)使用(yong)(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)(yong)乙(yi)稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)(zhuang)配或工(gong)作鉗臺上均不能沾(zhan)上油類，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗臺的(de)表面(mian)； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內O 形圈和密封(feng)裝置(zhi)通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)(feng)通過軸套，必須小心切(qie)勿使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用手(shou)的(de)(de)(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封(feng)(feng)裝置；在(zai)做這項工作時，可(ke)(ke)用一塊(kuai)清潔的(de)(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)環的(de)(de)(de)研磨面上，這是(shi)可(ke)(ke)取的(de)(de)(de)； 

5保證帶動銷(xiao)從軸套凸出(chu)8mm，并將這只銷(xiao)和動環(huan)支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地(di)將密(mi)封(feng)裝(zhuang)置自套劃下(xia)，直至它靠(kao)著軸套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套要通(tong)過(guo)的(de)軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤(run)滑軸套O 形(xing)圈并(bing)將其裝(zhuang)入軸套槽(cao)內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸套在軸的上面通過(guo)（與(yu)密封(feng)裝(zhuang)置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將套(tao)固定(ding)在(zai)軸上(shang)，必須保(bao)證平(ping)頭螺(luo)釘的頭不(bu)能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證崇川機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷(xiao)子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不受(shou)損傷； ;

13由于靜(jing)環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這(zhe)一(yi)過(guo)程中不能使靜環(huan)的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室(shi)內的(de)各(ge)自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的(de)(de)軸心垂直，并將銷(xiao)的(de)(de)記號對齊，用手(shou)將靜環(huan)推入它的(de)(de)室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的(de)研磨表面； 

18將密封(feng)定位環(huan)(huan)裝在靜環(huan)(huan)上，在密封(feng)蓋結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸上通(tong)過，應特別小心切勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰緊密封蓋板所有的螺栓，然后將(jiang)每只螺栓間隔地(di)分別擰緊，務(wu)使(shi)壓力(li)均勻，直至所有螺栓均擰緊，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應該著重指出(chu)，擰緊這些(xie)螺栓時(shi)如用力(li)不(bu)均勻，將(jiang)會使(shi)精密的研(yan)磨(mo)過的動(dong)環和靜環的工(gong)作面(mian)產生變形。