前置泵重慶機械密封200DT-B45，可(ke)信的抗(kang)汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)(mi)的產(chan)品，在(zai)處(chu)理時應小心。密(mi)(mi)封面已磨成具有高度的平面性，在(zai)移運時，密(mi)(mi)封表面有防(fang)(fang)護裝置以防(fang)(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝置時，必須注意切(qie)勿使(shi)這些表面擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓(kuo)算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口，因為(wei)靜(jing)環須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜環必(bi)須通過(guo)的軸套(tao)的前沿(yan)斜切(qie)成10°，長度為(wei)10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的軸向竄(cuan)動不(bu)能超過離(li)軸的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的(de)，靜環的(de)研(yan)磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互(hu)成90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查重慶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗重慶機械密封蓋的工作面和孔，重慶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢(jian)查(cha)軸套(tao)(tao)的O形圈，保(bao)(bao)證不(bu)能受損并保(bao)(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家(jia)莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）重慶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

重慶泵用重慶機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用液(ye)體皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的方式放在臺鉗(qian)上，其帶動(dong)銷貼近鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置(zhi)內O 形圈和密(mi)封裝置(zhi)通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)(shi)動(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用(yong)(yong)手的壓(ya)力，在套上推動(dong)密(mi)(mi)封裝置；在做這項(xiang)工作時，可(ke)用(yong)(yong)一塊清(qing)潔的布蓋在動(dong)環的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保(bao)證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這只銷和動環支承(cheng)座(zuo)背(bei)面的(de)孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通過的(de)軸段(duan)前(qian)沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的上(shang)面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正確地將(jiang)軸套(tao)定位后(hou)，用平頭螺(luo)釘將(jiang)套(tao)固定在軸上，必(bi)須(xu)保證平頭螺(luo)釘的頭不能(neng)凸出套(tao)的外徑； 

9保證重慶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小心地將保護涂(tu)層從靜環(huan)刮去，保證靜環(huan)的研(yan)磨表面(mian)不受損(sun)傷； 

13由(you)于(yu)靜環(huan)需(xu)用銷定位，可在密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在(zai)靜環的外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊(qi)，必須小心(xin)在(zai)這一過程中不(bu)能使靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略(lve)加潤滑并將它們小心地(di)嵌入在密封蓋室(shi)內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)(shi)的軸心(xin)垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推入它(ta)的室(shi)(shi)內，保證(zheng)銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜(jing)環和動環的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝在靜環上，在密(mi)封蓋結合面上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板(ban)組合在軸上通過，應特別(bie)小心切(qie)勿使(shi)靜環與軸接觸； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋板所有(you)的螺(luo)栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊，務使(shi)壓力均勻，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)均擰(ning)緊，并且連接面不泄漏。應該著重指出，擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)時如(ru)用(yong)力不均勻，將會(hui)使(shi)精密的研磨(mo)過的動環和靜環的工作(zuo)面產生變(bian)形(xing)。