前置滁州泵用滁州機械密封泵滁州機械密封100DT-A45，可信(xin)的抗汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密(mi)的產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)封(feng)面已磨成(cheng)具有高度的平(ping)面性，在移運時(shi)，密(mi)封(feng)表(biao)面有防護裝置以(yi)防損壞，在拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷或(huo)碎(sui)落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑(jing)的容(rong)許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸(zhou)套(tao)表面精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術平均偏(pian)差)內或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在軸套(tao)的(de)表面(mian)無銳邊或毛口，因(yin)為靜環(huan)須(xu)在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并(bing)倒(dao)成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向(xiang)竄(cuan)動不能超過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正(zheng)確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內(nei)； 

7檢查滁州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗滁州機械密封蓋的工作面和孔，滁州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的O形圈，保(bao)證不(bu)能受損(sun)并保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）滁州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

滁州泵用滁州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論(lun)在密(mi)封件(jian)裝(zhuang)配或工作鉗臺上(shang)均(jun)不能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷(xiao)貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤(run)滑密封(feng)裝置內O 形圈和密封(feng)裝置通過的軸套(tao)的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通(tong)過(guo)軸(zhou)套(tao)，必(bi)須小(xiao)心切勿(wu)使(shi)動(dong)環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手的壓力，在套(tao)上推動(dong)密封(feng)裝置(zhi)；在做這項工(gong)作時，可(ke)用一塊清潔的布蓋在動(dong)環(huan)的研(yan)磨面(mian)上，這是可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷和動環(huan)支承座背面的(de)(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)(tao)劃下，直至(zhi)它靠(kao)著軸套(tao)(tao)的(de)(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)要通過(guo)的(de)軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)O 形圈(quan)并將其裝(zhuang)入軸(zhou)(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)(tao)在軸的(de)上面通(tong)過（與密封裝置(zhi)一(yi)起），小心切(qie)勿損壞(huai)套(tao)(tao)的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確地(di)將軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在軸上，必(bi)須(xu)保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證滁州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在工(gong)作表(biao)面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環(huan)刮去(qu)，保證靜(jing)環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在(zai)密(mi)封蓋室的前面(mian)作(zuo)一記號(hao)以與(yu)銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作一(yi)記號與銷槽(cao)對齊，必須(xu)小(xiao)心在這一(yi)過程(cheng)中不(bu)能使靜(jing)環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使(shi)用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并(bing)將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜環和密(mi)封(feng)蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用(yong)手將(jiang)靜環推入它(ta)的(de)室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在靜環上，在密封(feng)蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合(he)在(zai)軸上通(tong)過，應特(te)別(bie)小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指(zhi)擰緊密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地(di)分別擰緊，務使壓力(li)均勻(yun)，直至所有螺(luo)栓均擰緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該(gai)著(zhu)重指(zhi)出，擰緊這(zhe)些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均勻(yun)，將會使精密(mi)的研磨過的動環和靜環的工作面(mian)產生變形(xing)。