前置滁州泵用滁州機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)能(neng)，8B1D型系精密(mi)(mi)的(de)產品，在(zai)(zai)處理(li)時應小心。密(mi)(mi)封面已磨成(cheng)具有(you)高度的(de)平面性(xing)，在(zai)(zai)移運時，密(mi)(mi)封表面有(you)防護裝(zhuang)置以(yi)防損壞，在(zai)(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注(zhu)意切勿(wu)使這(zhe)些表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算術平(ping)均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必須(xu)通過(guo)的軸套的前(qian)沿斜切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)能超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度(du)必須(xu)是(shi)正確(que)的，靜環的研(yan)磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心(xin)必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查滁州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗滁州機械密封蓋的工作面和孔，滁州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能(neng)透(tou)過(guo)，檢查(cha)軸套的O形圈，保證不能(neng)受損(sun)并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石(shi)家莊工業(ye)泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵）滁州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

滁州泵用滁州機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝(zhuang)至泵上 

1在這(zhe)一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈(quan)系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因(yin)此，不論在密封件裝配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類(lei)，可用(yong)液體(ti)皂作(zuo)為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形圈(quan)和密(mi)封(feng)裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使動(dong)環受(shou)損，只能使用手的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推(tui)動(dong)密(mi)封(feng)裝置；在做這項工(gong)作(zuo)時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋在動(dong)環的(de)研(yan)磨面(mian)上(shang)，這是可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和(he)動環支(zhi)承座背面(mian)的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠(kao)著軸套的凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通過的軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引(yin)入段(duan)，潤滑(hua)軸套O 形圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地(di)使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密(mi)封裝置(zhi)一起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固(gu)定在軸(zhou)上，必(bi)須保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不(bu)能凸(tu)出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證滁州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平(ping)邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的研磨表面(mian)不(bu)受損傷； 

13由(you)于(yu)靜環需用銷定位，可在密封(feng)蓋(gai)室(shi)的前(qian)面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜環(huan)的外徑上作(zuo)一記(ji)號與(yu)銷槽對齊(qi)，必須小心在這一過程中不(bu)能使靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入在密封蓋室內的(de)各自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的(de)室(shi)內，保(bao)證(zheng)銷入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密(mi)封定位(wei)環裝(zhuang)在靜環上(shang)(shang)，在密(mi)封蓋結合面上(shang)(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將蓋(gai)板組合(he)在軸(zhou)上通過，應特別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊密(mi)封(feng)蓋(gai)板所(suo)有(you)的(de)螺栓，然后(hou)將每只螺栓間隔(ge)地分別(bie)擰緊，務使壓力均(jun)勻，直至所(suo)有(you)螺栓均(jun)擰緊，并且連接面(mian)(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊這些(xie)螺栓時如用(yong)力不均(jun)勻，將會使精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)(mian)產生變形(xing)。