前置慈溪泵用慈溪機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性(xing)能(neng)，8B1D型(xing)系精(jing)密的產品，在(zai)處理時應(ying)小(xiao)心。密封面已(yi)磨成具有(you)高度的平(ping)面性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密封表(biao)面有(you)防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆除裝(zhuang)置時，必須注意切(qie)勿使這些表(biao)面擦(ca)傷或碎落。

在安裝泵用(yong)密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸(zhou)套直徑(jing)的容許偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算(suan)術(shu)平(ping)均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面無銳邊(bian)或毛口，因為靜環(huan)須在這些(xie)表面通過； 

4應(ying)保證將靜環必須通過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄(cuan)動不(bu)能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度必(bi)須是(shi)正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)須相互成(cheng)90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表(biao)讀(du)數(shu)內； 

7檢查慈溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗慈溪機械密封蓋的工作面和孔，慈溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直(zhi)度在0.03mm 百分表(biao)讀數內(nei)； 

9軸套的(de)孔必須使液(ye)體不能透過(guo)，檢查軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能受(shou)損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）慈溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

慈溪泵用慈溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)(zai)這一裝配(pei)上所(suo)使用的O 形(xing)圈(quan)系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不(bu)論(lun)在(zai)(zai)密封件裝配(pei)或工(gong)作(zuo)鉗臺(tai)上均不(bu)能沾上油(you)類，可(ke)用液體皂作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套(tao)以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝置(zhi)內O 形圈(quan)和(he)密封(feng)(feng)裝置(zhi)通過(guo)的軸套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密(mi)封通過軸(zhou)套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)(de)壓力，在套上(shang)推(tui)動密(mi)封裝置；在做這項工(gong)作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)(de)布蓋在動環的(de)(de)研磨面(mian)上(shang)，這是可取(qu)的(de)(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出8mm，并(bing)將(jiang)這只(zhi)銷和(he)動環支承(cheng)座(zuo)背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密(mi)封裝(zhuang)置自套劃下，直(zhi)至(zhi)它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通過的軸段(duan)前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸套(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其裝入(ru)(ru)軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使(shi)軸套(tao)在(zai)軸的上面(mian)通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)(tao)定(ding)位后，用(yong)平頭螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須保證平頭螺釘的頭不(bu)能凸出(chu)套(tao)(tao)的外(wai)徑； 

9保證慈溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋(gai)板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的(de)研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位(wei)，可在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜環(huan)的(de)外(wai)徑上(shang)作一記號與銷(xiao)槽(cao)對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂(zao)對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋室(shi)內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和密封蓋室的軸心垂(chui)直，并將銷的記號對(dui)齊，用手將靜環推入它的室內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底(di)揩(kai)凈(jing)靜(jing)環和動(dong)環的研(yan)磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋(gai)結合(he)面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在(zai)軸(zhou)上通過，應特別小心切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用手指(zhi)擰緊(jin)密封蓋板所(suo)有的螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將(jiang)每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰緊(jin)，務使壓力(li)(li)均(jun)(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)(jun)擰緊(jin)，并且(qie)連接(jie)面不泄漏。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊(jin)這些(xie)螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用力(li)(li)不均(jun)(jun)勻，將(jiang)會使精(jing)密的研(yan)磨過的動環和靜環的工作(zuo)面產生變(bian)形。