前置慈溪泵用慈溪機械密封泵慈溪機械密封100DT-A45，可(ke)信的(de)抗(kang)汽蝕(shi)性能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在(zai)(zai)處理時應小(xiao)心(xin)。密封面已磨成具有高度的(de)平(ping)面性，在(zai)(zai)移運時，密封表面有防(fang)護裝置以(yi)防(fang)損壞，在(zai)(zai)拆除裝置時，必(bi)須注意切(qie)勿使這些(xie)表面擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵(beng)用密封(feng)前必須做到：

1檢查(cha)軸套(tao)直(zhi)徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內(nei)或更(geng)精(jing)密； 

3應保證(zheng)在軸(zhou)套的表(biao)面無銳邊或毛(mao)口，因(yin)為靜環須在這些表(biao)面通過； ;

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過的軸套(tao)的前沿斜(xie)切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查泵(beng)軸的(de)軸向(xiang)竄動不能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須是正確的，靜(jing)環的研(yan)磨面(mian)和(he)軸的軸心必須相互成90°，并(bing)在 0.03mm 百分(fen)表讀(du)數內； 

7檢查慈溪機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗慈溪機械密封蓋的工作面和孔，慈溪機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在(zai)0.03mm 百分表讀(du)數內(nei)； 

9軸套的孔必(bi)須使液體不能透(tou)過，檢(jian)查軸套的O形(xing)圈，保(bao)證不能受(shou)損(sun)并保(bao)持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  ;CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75 ; CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）慈溪機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

慈溪泵用慈溪機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的(de)O 形(xing)圈系用(yong)乙(yi)稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油(you)類，可用(yong)液(ye)體皂作(zuo)為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以豎立的(de)方式放(fang)在臺(tai)(tai)鉗(qian)上(shang)，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使密封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心(xin)切勿(wu)使動(dong)環受損(sun)，只能使用手的壓(ya)力(li)，在套(tao)上(shang)推動(dong)密封裝置(zhi)；在做這項(xiang)工作時，可用一塊清潔的布(bu)蓋(gai)在動(dong)環的研磨面(mian)上(shang)，這是(shi)可取的； 

5保(bao)證(zheng)帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面(mian)的孔(kong)口對(dui)齊；輕輕地將密(mi)封裝置自套(tao)(tao)劃下，直(zhi)至它靠著軸套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在軸套(tao)(tao)要通(tong)過的(de)軸段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度(du)的(de)引(yin)入段(duan)(duan)，潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)(tao)槽(cao)內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密(mi)封裝置一起），小心(xin)切(qie)勿損壞套的O 形圈(quan)； 

8在正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必(bi)須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)的外徑(jing)； 

9保證慈溪機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作表(biao)面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸出4.75mm 并且(qie)不能變(bian)形； 

12小心地(di)將(jiang)保護涂層(ceng)從靜(jing)(jing)環刮去，保證靜(jing)(jing)環的研磨表(biao)面不(bu)受損(sun)傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須(xu)小心在(zai)這一過(guo)程中不能使(shi)靜環的(de)研磨(mo)面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室的軸心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號對齊，用手將靜環(huan)推(tui)入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合(he)在軸上通過，應特別小心(xin)切勿(wu)使(shi)靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)(ning)緊(jin)密封蓋板所(suo)(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分別(bie)擰(ning)(ning)緊(jin)，務使壓力(li)均(jun)勻(yun)，直(zhi)至所(suo)(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰(ning)(ning)緊(jin)這些(xie)螺(luo)栓時(shi)如用力(li)不(bu)均(jun)勻(yun)，將會(hui)使精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜環的(de)工作面產生變形。