前置樅陽泵用樅陽機械密封200DT-A60，可信的(de)抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)能，8B1D型(xing)系精(jing)密的(de)產品，在處理時應小心(xin)。密封面已磨成具有高度的(de)平面性(xing)，在移運時，密封表面有防護裝置以防損壞，在拆除(chu)裝置時，必須注意切勿(wu)使(shi)這些(xie)表面擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須做到(dao)：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表(biao)面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精密； 

3應保證(zheng)在軸套(tao)的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通(tong)過的軸套的前沿斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度(du)必須(xu)是正(zheng)確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面和軸的(de)(de)軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查樅陽機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗樅陽機械密封蓋的工作面和孔，樅陽機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的孔必須使液體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢(jian)查軸套的O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）樅陽機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

樅陽泵用樅陽機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)上(shang)所使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密(mi)封件(jian)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)或工作鉗臺(tai)上(shang)均(jun)不(bu)能(neng)沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂作為潤滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的(de)方式放在臺鉗(qian)上，其(qi)帶動(dong)銷貼近(jin)鉗(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝(zhuang)置內(nei)O 形(xing)圈和密封(feng)裝(zhuang)置通過(guo)的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使密(mi)封通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使動環受損，只能使用手的(de)壓力，在套(tao)上(shang)推動密(mi)封裝(zhuang)置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一(yi)塊(kuai)清潔的(de)布(bu)蓋(gai)在動環的(de)研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從軸(zhou)套(tao)(tao)凸(tu)出8mm，并(bing)將這只(zhi)銷和動(dong)(dong)環(huan)支承座背面的孔口(kou)對齊(qi)；輕輕地將密封裝置自套(tao)(tao)劃(hua)下，直至它靠著(zhu)軸(zhou)套(tao)(tao)的凸(tu)肩(jian)； 

6保(bao)證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)通過的軸(zhou)(zhou)段前(qian)沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在軸(zhou)的上面通過(guo)（與密(mi)封(feng)裝置一起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸(zhou)套定(ding)位后，用平頭螺釘(ding)將套固定(ding)在(zai)軸(zhou)上，必須保證(zheng)平頭螺釘(ding)的頭不能(neng)凸出套的外徑； 

9保證樅陽機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放在工作(zuo)表面上(shang)； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小心地(di)將保護(hu)涂層從(cong)靜環(huan)刮去，保證(zheng)靜環(huan)的研(yan)磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位(wei)，可(ke)在密封蓋(gai)室的前面(mian)作一記(ji)號以與銷的位(wei)置的對(dui)齊(qi)； 

14在靜環的外徑上(shang)作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中不能(neng)使靜環的研磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心(xin)地(di)嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密(mi)封蓋室的軸心垂(chui)直，并(bing)將(jiang)(jiang)銷的記號對齊(qi)，用手將(jiang)(jiang)靜環(huan)推入(ru)它的室內，保證(zheng)銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封(feng)(feng)定位環裝(zhuang)在(zai)(zai)靜環上(shang)(shang)，在(zai)(zai)密封(feng)(feng)蓋結合面上(shang)(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切勿使(shi)靜環(huan)與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰緊(jin)(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)(li)均(jun)勻，直至(zhi)所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)(jin)，并且連接面(mian)不(bu)泄漏。應(ying)該著重指出，擰緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時(shi)如用力(li)(li)不(bu)均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環(huan)和(he)靜環(huan)的(de)工作面(mian)產(chan)生(sheng)變形(xing)。