前置泵措美機械密封TL1-4250，可信的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系(xi)精密的(de)產品，在處(chu)理(li)時應小(xiao)心。密封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)性(xing)，在移(yi)運(yun)時，密封表面(mian)有防(fang)護(hu)裝(zhuang)置以防(fang)損壞，在拆(chai)除裝(zhuang)置時，必須注意切勿(wu)使這些表面(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前(qian)必須做(zuo)到：

1檢查軸套(tao)直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查(cha)軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏差)內或更(geng)精密； 

3應(ying)保證(zheng)在(zai)軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這些表面(mian)通過； 

4應保證將靜環(huan)必須通過的軸(zhou)套(tao)的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為(wei)10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不(bu)能超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是正(zheng)確的，靜環(huan)的研(yan)磨(mo)面(mian)和軸(zhou)的軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查措美機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗措美機械密封蓋的工作面和孔，措美機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必(bi)須使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以下（石家(jia)莊工業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）措美機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

措美泵用措美機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件(jian)裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在(zai)這(zhe)一裝配(pei)(pei)上(shang)所使用的O 形圈(quan)系(xi)用乙稀一丙稀制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封(feng)件裝配(pei)(pei)或工(gong)作鉗臺上(shang)均(jun)不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套(tao)以(yi)豎立的方式放在臺鉗上(shang)，其(qi)帶動銷貼(tie)近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密(mi)封(feng)裝置內O 形圈和(he)密(mi)封(feng)裝置通過(guo)的(de)軸套的(de)前(qian)沿； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使動環(huan)受損(sun)，只能使用(yong)手(shou)的(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動密封裝置；在(zai)(zai)做(zuo)這項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動環(huan)的(de)研磨面(mian)上(shang)，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將這(zhe)只銷和動環支承座背(bei)面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密(mi)封(feng)裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的(de)軸(zhou)(zhou)段(duan)前沿要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)套(tao)槽(cao)內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)在(zai)軸(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置(zhi)一(yi)起(qi)），小心切(qie)勿損壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸套定位(wei)后，用平頭(tou)螺釘(ding)將套固定在軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能(neng)凸出(chu)套的外徑； 

9保證措美機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的(de)平邊放在工作表面上； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直徑的銷(xiao)子凸(tu)出(chu)4.75mm 并且不能(neng)變(bian)形(xing)； 

12小(xiao)心(xin)地(di)將保(bao)護涂層從靜環(huan)刮去，保(bao)證靜環(huan)的研磨表面不受(shou)損(sun)傷； 

13由于靜(jing)環需(xu)用銷定位，可在密(mi)封(feng)蓋室(shi)的前面作一記(ji)號以與銷的位置的對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊，必須小心在這一(yi)過(guo)程中不能使靜環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使(shi)用液(ye)體(ti)皂對O 形圈略加潤(run)滑并將它(ta)們小(xiao)心(xin)地嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜環推入它的室(shi)內，保證銷(xiao)(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈(jing)靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨表面； 

18將密封(feng)(feng)定位環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)(feng)蓋(gai)結合面(mian)上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸上通過，應特別小心(xin)切勿使靜環(huan)與軸接(jie)觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每(mei)只螺(luo)(luo)栓(shuan)間隔地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至所(suo)有螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且(qie)連接(jie)面(mian)不泄漏。應該(gai)著重(zhong)指出，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均(jun)勻，將會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作面(mian)產生變形(xing)。