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大渡口泵用機械密封200DT-A60

  前(qian)置(zhi)泵(beng)用機(ji)械密封200DT-A60,可信的(de)抗(kang)汽蝕性能,8B1D型系精密的(de)產品,在處理時應小心。密封(feng)(feng)面(mian)(mian)已磨成具有高度的(de)平面(mian)(mian)性,在移(yi)運時,密封(feng)(feng)表面(mian)(mian)有防護裝置以防損壞,在拆除裝置時,必(bi)(bi)須注意切勿(wu)使這些表面(mian)(mian)擦(ca)傷或碎(sui)落。在安裝密封(feng)(feng)前必(bi)(bi)須做到(dao)...

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產品描述

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品牌 :四川川工材質:不(bu)銹鋼(gang)性(xing)質:耐腐(fu)蝕、耐磨(mo)損
適(shi)用范圍:水泵型(xing)號: ZGJ/ZHJ樣品(pin)或現貨:現貨
是否標準件(jian): 使用溫(wen)度: ≤120(℃使用壓(ya)力:≤1.6(MPa)
類型:大渡口機械密封加工定制:是作用(yong):軸用(yong)密封

前置大渡口泵用大渡口機械密封200DT-A60,可信(xin)的(de)抗汽蝕性能(neng),8B1D型系(xi)精密的(de)產(chan)品,在處理時應(ying)小心(xin)。密封面已磨成具有高度的(de)平面性,在移(yi)運(yun)時,密封表(biao)面有防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞,在拆除裝(zhuang)置時,必須注意切勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或(huo)碎落。

在安裝泵用密(mi)封前必須(xu)做到:

1檢查軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm,并且橢圓度(du)不(bu)得超過0.025mm; 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪(lun)廓算術平均(jun)偏差)內或更精(jing)密; 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛(mao)口,因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過; 

4應(ying)保(bao)證將靜環必(bi)須通(tong)過的軸套的前沿斜切成(cheng)10°,長度為10mm,并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm; 

5 檢(jian)查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工(gong)作位置(zhi)0.08mm; 

6檢查靜環垂(chui)直度必(bi)(bi)須是正確的,靜環的研磨面和軸(zhou)的軸(zhou)心必(bi)(bi)須相互成(cheng)90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀數內; 

7檢查大渡口機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗大渡口機械密封蓋的工作面和孔,大渡口機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內; 

9軸套的孔(kong)必須使(shi)液(ye)體(ti)不能(neng)透過,檢(jian)查(cha)軸套的O形(xing)圈(quan),保(bao)證不能(neng)受損并(bing)保(bao)持

常見泵型號有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(石家莊工業泵(beng)廠(chang)ZJ型渣漿泵)大渡口機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

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大渡口泵用大渡口機械密封的清潔安裝步驟:

將密(mi)封(feng)件裝至(zhi)泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上所(suo)使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成,因此(ci),不論在密封件(jian)裝配(pei)或工(gong)作鉗臺上均不能沾上油類,可用(yong)液(ye)體皂作為潤滑劑; 

2將軸套以(yi)豎立(li)的方式放在臺鉗上,其帶動銷貼近鉗臺的表面; 

3潤滑密封裝置內O 形圈和(he)密封裝置通過的(de)軸套的(de)前沿; 

4輕輕地使密封通過軸套(tao),必須小心切勿使動(dong)(dong)環受(shou)損,只(zhi)能使用手的(de)(de)壓力,在套(tao)上推動(dong)(dong)密封裝(zhuang)置;在做這項工作時,可(ke)(ke)用一(yi)塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋在動(dong)(dong)環的(de)(de)研磨(mo)面上,這是可(ke)(ke)取的(de)(de); ;

5保證(zheng)帶動銷(xiao)從軸套凸出8mm,并將這(zhe)只銷(xiao)和動環支承座背面的(de)孔口對(dui)齊;輕輕地將密封裝(zhuang)置自套劃下(xia),直至它靠著軸套的(de)凸肩; 

6保證在軸套(tao)要(yao)通(tong)過的(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜度的(de)引入(ru)(ru)段,潤(run)滑軸套(tao)O 形圈并(bing)將其裝入(ru)(ru)軸套(tao)槽內; 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在軸的上面通過(與密封(feng)裝(zhuang)置一起),小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈; 

8在正確(que)地將軸套(tao)定(ding)位后,用平頭螺釘將套(tao)固(gu)定(ding)在軸上,必須保證平頭螺釘的(de)頭不能凸出套(tao)的(de)外徑; 

9保證大渡口機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的(de)平(ping)邊放在工(gong)作表面(mian)上; 

11保證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形(xing); 

12小心地將保(bao)護(hu)涂層從靜(jing)環(huan)刮去,保(bao)證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面不受損傷; 

13由于靜環需用銷(xiao)定位,可(ke)在(zai)密封蓋室的(de)(de)前面作(zuo)一(yi)記(ji)號以(yi)與銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊; 

14在靜環(huan)的外徑上作一(yi)記號與銷槽對齊,必(bi)須小心在這一(yi)過(guo)程中不能(neng)使(shi)靜環(huan)的研磨面(mian)受(shou)損; 

15使用液體(ti)皂對(dui)O 形圈略(lve)加(jia)潤滑并將(jiang)它們小心地嵌入(ru)在密封蓋(gai)室內的(de)各自槽內; 

16使(shi)靜環和密封蓋室(shi)(shi)的軸心垂直,并將銷的記(ji)號對齊,用手將靜環推入(ru)它的室(shi)(shi)內,保證銷入(ru)槽內; 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的(de)研(yan)磨表面(mian); 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上(shang),在(zai)密封蓋結合面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片; 

19將蓋(gai)板組合在軸上通過,應特別小(xiao)心切勿使靜環(huan)與軸接觸(chu); 

20用手(shou)指(zhi)擰(ning)緊密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan),然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)間隔地分別擰(ning)緊,務使壓力均勻,直(zhi)至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)均擰(ning)緊,并且連接面(mian)(mian)不泄漏。應該著重指(zhi)出,擰(ning)緊這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)(shuan)時(shi)如用力不均勻,將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面(mian)(mian)產生(sheng)變形。


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