前置大化泵用大化機械密封泵大化機械密封100DT-A45，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在(zai)處理時(shi)(shi)應小心(xin)。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性，在(zai)移運時(shi)(shi)，密(mi)封(feng)表面有防護裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆(chai)除(chu)裝(zhuang)置時(shi)(shi)，必(bi)須注(zhu)意(yi)切勿使這些表面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵用密封前必須(xu)做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏(pian)差(cha)為(wei)±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳邊或毛(mao)口，因(yin)為靜(jing)環須在這些表面(mian)通(tong)過； 

4應(ying)保證將靜環必須通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿(yan)斜切成10°，長度(du)為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不(bu)能超過離軸的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直度必須是正確(que)的，靜環的研磨面和軸的軸心必須相互(hu)成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內(nei)； 

7檢查大化機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大化機械密封蓋的工作面和孔，大化機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸套(tao)的孔(kong)必(bi)須使(shi)液體不能(neng)透過，檢查軸套(tao)的O形(xing)圈，保證(zheng)不能(neng)受損并(bing)保持(chi)

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）大化機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大化泵用大化機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝配(pei)上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀(xi)(xi)一(yi)丙稀(xi)(xi)制成(cheng)，因(yin)此(ci)，不論在密封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能(neng)沾(zhan)上(shang)油類，可(ke)用液體(ti)皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方式放在臺鉗上，其帶動銷貼近(jin)鉗臺的表面； 

3潤滑密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈和密(mi)封裝(zhuang)(zhuang)置通過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封(feng)通過軸(zhou)套，必須小心切勿(wu)使動環受(shou)損，只能(neng)使用手的壓力，在(zai)(zai)套上推動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作(zuo)時，可(ke)用一(yi)塊清潔的布蓋在(zai)(zai)動環的研磨面上，這是可(ke)取的； 

5保證(zheng)帶動銷(xiao)(xiao)從軸(zhou)(zhou)套凸出8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)(xiao)和動環支承座背(bei)面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封(feng)裝置自套劃下，直至它靠著軸(zhou)(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在軸(zhou)套要通過的軸(zhou)段(duan)(duan)前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入段(duan)(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將(jiang)其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的上(shang)面(mian)通過（與密封(feng)裝(zhuang)置一起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套定位后，用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套固定在軸上(shang)，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的(de)頭(tou)(tou)不能凸出套的(de)外徑； 

9保證大化機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表面(mian)上； 

11保證5mm 直徑(jing)的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變形； 

12小(xiao)心地(di)將保(bao)護涂(tu)層從靜環刮(gua)去，保(bao)證靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可(ke)在密(mi)封蓋室的(de)前面作一(yi)記號(hao)以與銷的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外(wai)徑上(shang)作一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須小心在這(zhe)一(yi)過程中(zhong)不能使(shi)靜(jing)環的(de)研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略(lve)加潤滑并(bing)將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋(gai)室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使(shi)靜(jing)(jing)環(huan)和(he)密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂(chui)直，并將(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)(jing)環(huan)推入它的(de)室(shi)內(nei)，保(bao)證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研(yan)磨(mo)表面； 

18將密封(feng)定位環裝在靜環上，在密封(feng)蓋(gai)結合(he)面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應特別小(xiao)心切(qie)勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直至(zhi)所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產生變形(xing)。