前置丹鳳泵用丹鳳機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品，在(zai)處(chu)理時(shi)應(ying)小(xiao)心(xin)。密(mi)封(feng)面已磨成具有高度的(de)平面性，在(zai)移(yi)運(yun)時(shi)，密(mi)封(feng)表面有防護(hu)裝(zhuang)置以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝(zhuang)置時(shi)，必(bi)須注意切勿使(shi)這些表面擦(ca)傷(shang)或碎落(luo)。

在(zai)安裝泵用密(mi)封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并(bing)且橢圓度不(bu)得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均(jun)偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在(zai)軸(zhou)套的表(biao)面(mian)(mian)無銳邊或(huo)毛(mao)口(kou)，因為靜環須在(zai)這(zhe)些表(biao)面(mian)(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保(bao)證(zheng)將靜環必(bi)須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)不能(neng)超過離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂直(zhi)度(du)必須(xu)是(shi)正(zheng)確的，靜環(huan)的研磨面和(he)軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查丹鳳機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗丹鳳機械密封蓋的工作面和孔，丹鳳機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使液體不能(neng)透(tou)過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈(quan)，保(bao)證(zheng)不能(neng)受損(sun)并(bing)保(bao)持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有(you)以下（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）丹鳳機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

丹鳳泵用丹鳳機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上 

1在(zai)這(zhe)一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈系(xi)用乙稀一(yi)丙稀制成(cheng)，因此，不論(lun)在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作鉗臺(tai)上均不能(neng)沾上油(you)類，可(ke)用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立(li)的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑(hua)密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密(mi)(mi)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)通(tong)過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿(yan)； 

4輕(qing)輕(qing)地使密封通過軸套，必(bi)須(xu)小心切勿使動(dong)環受損，只能(neng)使用手的(de)壓力，在(zai)(zai)套上(shang)推動(dong)密封裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用一塊清潔的(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)環的(de)研磨(mo)面上(shang)，這是(shi)可取的(de)； 

5保(bao)證帶動銷從軸套(tao)(tao)凸出8mm，并將這只(zhi)銷和(he)動環支承座背面的(de)孔(kong)口(kou)對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套(tao)(tao)劃下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸套(tao)(tao)的(de)凸肩(jian)； 

6保證在軸套(tao)要通過的軸段前沿要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套(tao)在(zai)軸的上面通(tong)過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞套(tao)的O 形(xing)圈； 

8在正確地將軸套定位后，用平頭(tou)螺(luo)釘將套固(gu)定在軸上，必須(xu)保證平頭(tou)螺(luo)釘的頭(tou)不(bu)能凸出套的外(wai)徑； 

9保證丹鳳機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的(de)銷子凸出4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小(xiao)心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可在密封蓋室(shi)的前面(mian)作一(yi)記號以與銷的位置(zhi)的對齊； 

14在靜環(huan)的外(wai)徑上作一(yi)(yi)記(ji)號與(yu)銷(xiao)槽對齊(qi)，必須(xu)小心在這(zhe)一(yi)(yi)過程中不能(neng)使靜環(huan)的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并(bing)將它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室內的(de)各(ge)自(zi)槽內； 

16使靜(jing)(jing)環和密封蓋室的軸心(xin)垂直，并(bing)將(jiang)銷的記(ji)號對齊，用手(shou)將(jiang)靜(jing)(jing)環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)(huan)裝在(zai)靜環(huan)(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋結合(he)面上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合在軸(zhou)上通過，應特(te)別小心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密封蓋(gai)板所有(you)的螺(luo)栓，然后(hou)將(jiang)(jiang)每只(zhi)螺(luo)栓間隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力均(jun)(jun)勻，直至所有(you)螺(luo)栓均(jun)(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)(bu)泄(xie)漏。應該著重(zhong)指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓時如用(yong)力不(bu)(bu)均(jun)(jun)勻，將(jiang)(jiang)會使精(jing)密的研(yan)磨過的動環和靜環的工作(zuo)面產生變形。