前置丹鳳泵用丹鳳機械密封700DT-A83，可(ke)信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密的產品，在處理時應小心。密封(feng)面(mian)已磨成具有高度(du)的平面(mian)性(xing)，在移運時，密封(feng)表面(mian)有防(fang)護裝置以防(fang)損壞，在拆除(chu)裝置時，必須注意切勿使這些表面(mian)擦傷或碎落(luo)。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封(feng)前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢(jian)查軸套表(biao)面(mian)精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差(cha))內(nei)或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在(zai)軸套的表(biao)(biao)面無銳(rui)邊或(huo)毛口，因為靜環須(xu)在(zai)這些表(biao)(biao)面通過(guo)； 

4應保證將(jiang)靜環必須(xu)通過的軸套的前(qian)沿斜切成(cheng)10°，長度為(wei)10mm，并倒(dao)成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過(guo)離軸(zhou)(zhou)的工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直度必須(xu)是正確的，靜(jing)環的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查丹鳳機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗丹鳳機械密封蓋的工作面和孔，丹鳳機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液(ye)體不(bu)能(neng)透(tou)過，檢查(cha)軸(zhou)套的O形圈，保證不(bu)能(neng)受(shou)損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）丹鳳機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

丹鳳泵用丹鳳機械密封的清潔安裝步驟：

將密(mi)封件(jian)裝至(zhi)泵上(shang) 

1在這一裝配(pei)上所使用(yong)的O 形圈(quan)系(xi)用(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論(lun)在密封件裝配(pei)或工作鉗(qian)臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作為潤滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面(mian)； 

3潤滑密(mi)封裝置內O 形圈和密(mi)封裝置通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)(shi)密封(feng)通(tong)過軸套，必須小(xiao)心切(qie)勿使(shi)(shi)動(dong)(dong)環受損，只能使(shi)(shi)用(yong)手(shou)的(de)(de)壓力(li)，在(zai)(zai)套上推動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可用(yong)一(yi)塊清(qing)潔的(de)(de)布蓋在(zai)(zai)動(dong)(dong)環的(de)(de)研(yan)磨(mo)面上，這是可取的(de)(de)； 

5保(bao)證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并(bing)將(jiang)這只銷(xiao)和動(dong)環支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至(zhi)它靠著(zhu)軸套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套(tao)(tao)要通(tong)過(guo)的軸(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入(ru)段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)套(tao)(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套在(zai)軸的上面(mian)通過（與(yu)密(mi)封裝置(zhi)一(yi)起），小(xiao)心切勿(wu)損壞套的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭螺(luo)釘將(jiang)套固定在軸上，必(bi)須保證平(ping)頭螺(luo)釘的(de)頭不能(neng)凸出套的(de)外(wai)徑； 

9保證丹鳳機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊(bian)放在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的(de)銷子(zi)凸出(chu)4.75mm 并且不(bu)能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨表面不受損(sun)傷(shang)； ;

13由(you)于靜環需用銷定位，可在密封蓋室(shi)的(de)前面作一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對齊； 

14在靜(jing)環的外(wai)徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對齊(qi)，必須小(xiao)心在這一(yi)過(guo)程中(zhong)不能(neng)使靜(jing)環的研(yan)磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加(jia)潤滑并(bing)將它們小(xiao)心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環(huan)和密(mi)封(feng)蓋室的軸(zhou)心垂(chui)直，并將(jiang)銷(xiao)的記號(hao)對齊，用(yong)手將(jiang)靜(jing)環(huan)推入它的室內，保(bao)證銷(xiao)入槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密(mi)封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密(mi)封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片(pian)； 

19將(jiang)蓋板(ban)組(zu)合(he)在軸上(shang)通過，應特別(bie)小心切勿使靜環與軸接(jie)觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊密(mi)封蓋板(ban)所有的(de)(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間隔地分別擰(ning)緊，務使壓力均勻(yun)，直至所有螺栓(shuan)均擰(ning)緊，并(bing)且連接面不泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用力不均勻(yun)，將會使精密(mi)的(de)(de)研磨過的(de)(de)動環和(he)靜環的(de)(de)工作(zuo)面產生變形。