前置當雄泵用當雄機械密封700DT-A83，可信的(de)抗汽蝕性能，8B1D型(xing)系精密的(de)產品，在(zai)處理時(shi)應小心(xin)。密封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)性，在(zai)移運(yun)時(shi)，密封表(biao)面(mian)有防(fang)護(hu)裝置(zhi)(zhi)以(yi)防(fang)損壞(huai)，在(zai)拆除裝置(zhi)(zhi)時(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表(biao)面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在(zai)安裝泵用密封前(qian)必(bi)須做到：

1檢查軸套直徑的容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得(de)超過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套(tao)表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏差(cha))內或更精(jing)密(mi)； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的表(biao)(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在(zai)這些表(biao)(biao)面(mian)通過； 

4應(ying)保(bao)證(zheng)將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢查(cha)泵(beng)軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工作(zuo)位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須(xu)是(shi)正確的，靜環(huan)的研磨面和軸的軸心必須(xu)相互(hu)成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

7檢查當雄機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗當雄機械密封蓋的工作面和孔，當雄機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸(zhou)的(de)垂直度在0.03mm 百分表讀數內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)能透過，檢查軸套的(de)O形圈(quan)，保(bao)(bao)證不(bu)能受損并(bing)保(bao)(bao)持(chi)

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有(you)以(yi)下（石家(jia)莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）當雄機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

當雄泵用當雄機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵上(shang) 

1在這一裝配上(shang)所使用(yong)的O 形圈系(xi)用(yong)乙稀(xi)一丙(bing)稀(xi)制成，因此，不(bu)論在密封件裝配或(huo)工作鉗臺上(shang)均不(bu)能沾上(shang)油類，可(ke)用(yong)液體皂(zao)作為潤(run)滑劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的(de)方式放在臺鉗上，其帶動(dong)銷貼近(jin)鉗臺的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封裝置內(nei)O 形(xing)圈(quan)和(he)密封裝置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿(yan)； 

4輕輕地使密封通過軸套(tao)，必須小(xiao)心切(qie)勿使動(dong)(dong)環受(shou)損，只能使用(yong)手的(de)壓力，在(zai)套(tao)上(shang)推動(dong)(dong)密封裝置(zhi)；在(zai)做這(zhe)(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋(gai)在(zai)動(dong)(dong)環的(de)研磨(mo)面上(shang)，這(zhe)(zhe)是可取的(de)； 

5保證(zheng)帶(dai)動銷從軸(zhou)套(tao)凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和動環(huan)支承座背面(mian)的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封(feng)裝置自套(tao)劃(hua)下(xia)，直至(zhi)它靠著軸(zhou)套(tao)的凸肩(jian)； 

6保證在軸(zhou)套要(yao)通過(guo)的軸(zhou)段(duan)前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入(ru)(ru)段(duan)，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其(qi)裝入(ru)(ru)軸(zhou)套槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上面通過（與密封裝置一起），小心切勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位(wei)后，用平(ping)頭(tou)螺釘將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上(shang)，必(bi)須保證(zheng)平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸(tu)出套(tao)的外徑； 

9保證當雄機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工作表(biao)面上(shang)； 

11保(bao)證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小心地將保(bao)護涂層從靜(jing)(jing)環刮去(qu)，保(bao)證靜(jing)(jing)環的研磨表面不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜環(huan)需(xu)用銷定位，可在(zai)密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與(yu)銷的(de)位置的(de)對(dui)齊； 

14在(zai)靜環(huan)的(de)外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小(xiao)心在(zai)這一過程中不能使靜環(huan)的(de)研磨面(mian)受損； 

15使用(yong)液體(ti)皂對O 形圈(quan)略加潤(run)滑并將它(ta)們(men)小心地嵌入在密(mi)封蓋室內(nei)的各(ge)自槽內(nei)； 

16使(shi)靜環和(he)密(mi)封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號對(dui)齊(qi)，用手(shou)將靜環推入它(ta)的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密(mi)封(feng)(feng)定位環裝在靜環上(shang)，在密(mi)封(feng)(feng)蓋結(jie)合面上(shang)墊(dian)0.40mm 的(de)墊(dian)片； 

19將蓋(gai)板(ban)組(zu)合在軸上通過，應特別(bie)小心切(qie)勿(wu)使靜環與軸接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有(you)的螺栓(shuan)，然后將每只(zhi)螺栓(shuan)間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力(li)均勻(yun)，直(zhi)至所有(you)螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接(jie)面(mian)不泄漏。應(ying)該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺栓(shuan)時如(ru)用力(li)不均勻(yun)，將會(hui)使精密的研(yan)磨過的動(dong)環和(he)靜環的工作(zuo)面(mian)產生(sheng)變形。