前置儋州泵用儋州機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗(kang)汽蝕性能(neng)，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品(pin)，在處理時應(ying)小心。密(mi)封面已磨成具有高度的(de)平(ping)面性，在移運時，密(mi)封表面有防護裝置以防損(sun)壞，在拆除裝置時，必須注意切勿使(shi)這些表面擦傷或(huo)碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的容(rong)許(xu)偏差為±0.05mm，并(bing)且橢圓度(du)不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環(huan)須(xu)在這些表面(mian)通過(guo)； 

4應(ying)保證將靜環(huan)必(bi)須通過(guo)的(de)軸(zhou)套的(de)前沿斜切(qie)成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵(beng)軸的(de)(de)軸向(xiang)竄動不(bu)能超過離軸的(de)(de)工(gong)作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度(du)必須(xu)是正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查儋州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗儋州機械密封蓋的工作面和孔，儋州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須(xu)使液體不能透過，檢查軸(zhou)套的O形圈，保(bao)證不能受損并保(bao)持(chi)

常見(jian)泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工(gong)業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）儋州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

儋州泵用儋州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件裝(zhuang)至泵上 

1在這一(yi)裝配上(shang)所使用(yong)(yong)的(de)O 形圈系用(yong)(yong)乙稀(xi)(xi)一(yi)丙稀(xi)(xi)制成，因此，不論在密(mi)封(feng)件裝配或工作(zuo)鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)液(ye)體皂(zao)作(zuo)為潤(run)滑(hua)劑； 

2將軸套以(yi)豎立的(de)方式放在臺(tai)鉗上，其帶動銷貼近鉗臺(tai)的(de)表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)(feng)裝(zhuang)置內O 形圈和密封(feng)(feng)裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前沿(yan)； 

4輕輕地使(shi)(shi)密(mi)(mi)封通(tong)過軸(zhou)套，必須小心(xin)切勿使(shi)(shi)動環受損，只能使(shi)(shi)用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密(mi)(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工作時，可用一塊清潔(jie)的(de)布蓋(gai)在(zai)動環的(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動(dong)(dong)銷從(cong)軸套凸出8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動(dong)(dong)環(huan)支承座(zuo)背面(mian)的孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自套劃下，直至它(ta)靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸套要(yao)通(tong)過的(de)(de)軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引入(ru)段，潤(run)滑(hua)軸套O 形圈并將其裝入(ru)軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在軸的上面通過（與密封裝置一(yi)起），小心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地(di)將軸套(tao)定(ding)位后，用(yong)平(ping)(ping)頭螺釘(ding)將套(tao)固定(ding)在軸上，必須保(bao)證平(ping)(ping)頭螺釘(ding)的頭不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證儋州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放在工(gong)作表面上； 

11保證(zheng)5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形(xing)； 

12小(xiao)心地將保(bao)護涂層(ceng)從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)的研(yan)磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的(de)前面作(zuo)一記號以與(yu)銷(xiao)的(de)位(wei)置的(de)對齊； 

14在(zai)靜(jing)環(huan)的(de)外(wai)徑上作一記號與(yu)銷(xiao)槽對齊(qi)，必須(xu)小(xiao)心(xin)在(zai)這(zhe)一過程中不能使靜(jing)環(huan)的(de)研磨(mo)面受(shou)損； 

15使用液(ye)體(ti)皂對(dui)O 形圈略加潤滑并將它(ta)們小心地(di)嵌入在密封蓋室內的(de)各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環和密封(feng)蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將(jiang)(jiang)銷的(de)記號對齊，用手將(jiang)(jiang)靜環推(tui)入(ru)(ru)它的(de)室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷入(ru)(ru)槽內(nei)； 

17徹底揩凈(jing)靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將(jiang)密封定位環裝(zhuang)在(zai)(zai)靜(jing)環上，在(zai)(zai)密封蓋結合面(mian)上墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在(zai)軸(zhou)上通(tong)過，應特別小心切(qie)勿使靜環與(yu)軸(zhou)接(jie)觸； 

20用手指擰緊(jin)(jin)(jin)密封蓋(gai)板(ban)所有(you)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)，然后將每只螺(luo)(luo)栓(shuan)間(jian)隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)(li)均(jun)勻(yun)，直至(zhi)所有(you)螺(luo)(luo)栓(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)(jin)，并且(qie)連接面(mian)不泄漏。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)(jin)這些螺(luo)(luo)栓(shuan)時如用力(li)(li)不均(jun)勻(yun)，將會使(shi)精密的(de)研磨過(guo)的(de)動(dong)環和靜環的(de)工(gong)作面(mian)產生變形。