前置儋州泵用儋州機械密封200DT-A60，可(ke)信的抗汽(qi)蝕性能，8B1D型(xing)系精密(mi)的產(chan)品，在(zai)處理時(shi)應小(xiao)心(xin)。密(mi)封面已磨成(cheng)具有高度的平(ping)面性，在(zai)移(yi)運時(shi)，密(mi)封表(biao)面有防護裝置以防損(sun)壞(huai)，在(zai)拆除(chu)裝置時(shi)，必(bi)須注意(yi)切勿使這些表(biao)面擦傷或碎落。

在安(an)裝泵(beng)用密封前必須(xu)做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏(pian)差(cha)為(wei)±0.05mm，并(bing)且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內(nei)或(huo)更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無銳(rui)邊或毛口，因為靜環須在這些表面(mian)通過； 

4應保證(zheng)將(jiang)靜環必須(xu)通過(guo)的軸套的前沿斜(xie)切(qie)成10°，長(chang)度為10mm，并倒成圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄動(dong)不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂(chui)直度必須是(shi)正(zheng)確的，靜環的研(yan)磨面和軸的軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查儋州機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗儋州機械密封蓋的工作面和孔，儋州機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度在0.03mm 百分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔必須使液體不(bu)(bu)能(neng)透(tou)過，檢查軸套的(de)O形圈，保證不(bu)(bu)能(neng)受損并保持

常見泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以(yi)下(xia)（石家莊工業泵廠(chang)ZJ型渣漿泵）儋州機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

儋州泵用儋州機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上 

1在(zai)這一裝(zhuang)配(pei)上所使用(yong)的O 形(xing)圈(quan)系用(yong)乙(yi)稀(xi)一丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不論在(zai)密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗臺上均不能沾上油類，可用(yong)液體皂作(zuo)為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸(zhou)套以豎(shu)立的(de)方式放(fang)在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤(run)滑(hua)密封裝置(zhi)內(nei)O 形圈和密封裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使(shi)(shi)密(mi)封(feng)通過軸(zhou)套(tao)，必須小心切勿使(shi)(shi)動環受損(sun)，只(zhi)能(neng)使(shi)(shi)用(yong)手的(de)壓力，在套(tao)上推動密(mi)封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可用(yong)一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸套凸出8mm，并將(jiang)這(zhe)只(zhi)銷和動環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置自(zi)套劃下(xia)，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通(tong)過的(de)軸段(duan)前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度(du)的(de)引入段(duan)，潤滑(hua)軸套(tao)O 形圈并將其(qi)裝入軸套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)(zhou)套(tao)在軸(zhou)(zhou)的上面通過（與(yu)密封裝置一起），小心切(qie)勿(wu)損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將軸套定位后，用平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將套固定在(zai)軸上，必須保(bao)證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證儋州機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放在工作(zuo)表面上； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且(qie)不能變形； 

12小心(xin)地將保(bao)(bao)護(hu)涂層從靜(jing)環刮去，保(bao)(bao)證(zheng)靜(jing)環的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由于靜環需用銷定(ding)位，可在密封蓋室(shi)的前面作一(yi)記號(hao)以與銷的位置的對齊； 

14在(zai)(zai)靜環的外徑上作(zuo)一(yi)(yi)記(ji)號與銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)(zai)這一(yi)(yi)過程中不(bu)能使靜環的研磨面(mian)受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密(mi)封(feng)蓋室(shi)內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜環(huan)和密封蓋室(shi)的(de)軸心(xin)垂直，并將(jiang)(jiang)銷的(de)記號(hao)對齊，用手將(jiang)(jiang)靜環(huan)推入(ru)它(ta)的(de)室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩(kai)凈靜環和動(dong)環的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結合面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸上通過，應(ying)特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸； 

20用手指(zhi)擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所有的螺(luo)栓，然后將每只螺(luo)栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊(jin)，務使壓(ya)力均勻，直至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著重指(zhi)出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如用力不均勻，將會使精密(mi)的研(yan)磨過的動環(huan)和靜環(huan)的工作面產(chan)生(sheng)變形。