前置泵大慶機械密封200DT-B45，可信的抗(kang)汽蝕性能，8B1D型系精密(mi)的產品(pin)，在(zai)處理時(shi)(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成具有(you)高度的平面(mian)性，在(zai)移運(yun)時(shi)(shi)，密(mi)封表面(mian)有(you)防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時(shi)(shi)，必須注意(yi)切勿(wu)使這些表面(mian)擦傷或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸套直(zhi)徑(jing)的(de)容(rong)許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差(cha))內或更(geng)精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須(xu)在這些表面通過； 

4應保證將靜環必(bi)須通(tong)過的(de)(de)軸套的(de)(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)的(de)軸(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)的(de)工作位置0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直度必須是正確(que)的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內； 

7檢查大慶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大慶機械密封蓋的工作面和孔，大慶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數(shu)內； 

9軸套的(de)孔(kong)必(bi)須使(shi)液體不能(neng)(neng)透(tou)過，檢查(cha)軸套的(de)O形(xing)圈，保(bao)證不能(neng)(neng)受損并保(bao)持

常見(jian)泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）大慶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大慶泵用大慶機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密(mi)封件裝(zhuang)至(zhi)泵(beng)上(shang) 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所(suo)使用(yong)的O 形圈系用(yong)乙稀一丙稀制(zhi)成，因(yin)此，不論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾(zhan)上(shang)油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作為(wei)潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以豎立的方式放(fang)在臺鉗(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)臺的表面； 

3潤(run)滑(hua)密(mi)封裝置(zhi)內O 形(xing)圈和密(mi)封裝置(zhi)通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密(mi)封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)手的(de)(de)壓力，在套上推(tui)動密(mi)封裝置；在做這(zhe)項(xiang)工作時，可(ke)用(yong)一塊清潔(jie)的(de)(de)布蓋(gai)在動環的(de)(de)研磨面(mian)上，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶動(dong)銷從軸(zhou)套凸出8mm，并將這只銷和動(dong)環支承座背面的(de)孔口對齊；輕輕地將密封裝置自套劃下，直至它靠(kao)著軸(zhou)套的(de)凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通(tong)過的(de)(de)軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)(de)引(yin)入(ru)段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈(quan)并將其(qi)裝入(ru)軸套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后，用平頭螺(luo)釘(ding)(ding)將(jiang)套固定在(zai)軸上，必須保(bao)證平頭螺(luo)釘(ding)(ding)的頭不(bu)能凸出套的外徑； 

9保證大慶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并且不能變形； 

12小(xiao)心(xin)地將保(bao)護涂層(ceng)從靜環刮去(qu)，保(bao)證靜環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用(yong)銷(xiao)定位，可(ke)在密封蓋室的(de)(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)位置的(de)(de)對齊； 

14在靜環的外徑上作(zuo)一(yi)記號與銷槽對(dui)齊，必須小心(xin)在這一(yi)過程中不能(neng)使(shi)靜環的研磨面受損； 

15使用液體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜環和密封蓋室的軸(zhou)心垂直(zhi)，并將銷的記(ji)號(hao)對齊，用(yong)手將靜環推入(ru)(ru)它的室內，保(bao)證銷入(ru)(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封(feng)定位(wei)環裝在(zai)靜環上(shang)，在(zai)密封(feng)蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組合在軸(zhou)上通過(guo)，應(ying)特別小(xiao)心切勿使靜環與軸(zhou)接觸； 

20用(yong)手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每(mei)只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔地分(fen)別擰緊(jin)(jin)，務使(shi)壓力(li)均(jun)勻，直至(zhi)所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊(jin)(jin)，并且(qie)連接(jie)面不泄(xie)漏(lou)。應該著重指出，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)不均(jun)勻，將會使(shi)精密的(de)(de)研磨過的(de)(de)動(dong)環和靜環的(de)(de)工(gong)作(zuo)面產生變形。