前置大新泵用大新機械密封250DT-A75 ，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密(mi)的產品，在(zai)處理時(shi)應(ying)小心。密(mi)封面已(yi)磨(mo)成具(ju)有高度(du)的平(ping)面性，在(zai)移運時(shi)，密(mi)封表面有防護(hu)裝置以防損壞，在(zai)拆(chai)除裝置時(shi)，必須注意(yi)切(qie)勿使這些表面擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封前必(bi)須做到：

1檢(jian)查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過(guo)0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應保(bao)證在軸套的(de)表(biao)面無(wu)銳(rui)邊或(huo)毛口，因(yin)為(wei)靜環須(xu)在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環(huan)必(bi)須通過的(de)軸(zhou)套的(de)前(qian)沿斜(xie)切(qie)成(cheng)10°，長度為10mm，并倒(dao)成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢查泵(beng)軸(zhou)的軸(zhou)向竄動不能超過離(li)軸(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須是正確的，靜環的研(yan)磨面和(he)軸的軸心必須相互成(cheng)90°，并(bing)在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

7檢查大新機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大新機械密封蓋的工作面和孔，大新機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂(chui)直度在0.03mm 百分表讀(du)數內； 

9軸套的(de)孔必須使(shi)液(ye)體不能透過，檢查軸套的(de)O形圈，保證(zheng)不能受(shou)損(sun)并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工(gong)業(ye)泵廠ZJ型渣漿泵）大新機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大新泵用大新機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封件裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使(shi)用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制(zhi)成，因此，不論在密封件裝配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺(tai)上(shang)均不能沾上(shang)油(you)類，可用液體皂作(zuo)為(wei)潤(run)滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立的(de)方式放(fang)在臺(tai)鉗上，其帶(dai)動銷(xiao)貼近鉗臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈(quan)和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在套(tao)上推動密封(feng)裝置(zhi)；在做這項(xiang)工作(zuo)時，可用一塊清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證(zheng)帶動銷從(cong)軸套凸(tu)出8mm，并將這只銷和(he)動環(huan)支承座背面的(de)孔口對(dui)齊(qi)；輕輕地(di)將密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著(zhu)軸套的(de)凸(tu)肩； 

6保證在軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)要(yao)(yao)通過的軸(zhou)(zhou)(zhou)段(duan)前沿要(yao)(yao)有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入(ru)段(duan)，潤滑(hua)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈并將其裝(zhuang)入(ru)軸(zhou)(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過(guo)（與密封裝置一(yi)起(qi)），小心切勿損壞(huai)套的(de)O 形圈(quan)； 

8在正確(que)地將軸(zhou)套(tao)定位(wei)后(hou)，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定在軸(zhou)上，必須保證平(ping)頭螺釘的頭不(bu)能凸(tu)出(chu)套(tao)的外徑(jing)； 

9保證大新機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不能變(bian)形； 

12小(xiao)心地將(jiang)保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環(huan)(huan)刮去，保(bao)證靜(jing)環(huan)(huan)的研磨表面不受損傷(shang)； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封(feng)蓋室的前(qian)面(mian)作一記號(hao)以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)環的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在(zai)這一過程中不能使靜(jing)環的研磨面受損； 

15使用(yong)液(ye)體皂對(dui)O 形(xing)圈(quan)略(lve)加潤滑并將(jiang)它(ta)們(men)小心地(di)嵌入在(zai)密封蓋室內(nei)的(de)各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密封(feng)蓋室(shi)的軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的記號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入(ru)它的室(shi)內(nei)，保證(zheng)銷(xiao)(xiao)入(ru)槽(cao)內(nei)； 

17徹(che)底揩(kai)凈靜環(huan)和動環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位(wei)環裝在(zai)靜環上，在(zai)密封蓋結(jie)合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組(zu)合在軸(zhou)上(shang)通過，應特別(bie)小(xiao)心切勿使(shi)靜環與軸(zhou)接(jie)觸(chu)； 

20用手指(zhi)擰緊密(mi)封蓋板所有的螺栓(shuan)(shuan)，然(ran)后將每只螺栓(shuan)(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰緊，務使壓力均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)(shuan)均(jun)擰緊，并且連接(jie)面(mian)不(bu)泄漏(lou)。應該著重(zhong)指(zhi)出，擰緊這些螺栓(shuan)(shuan)時如(ru)用力不(bu)均(jun)勻，將會使精密(mi)的研磨過的動環和(he)靜環的工(gong)作(zuo)面(mian)產生變(bian)形。