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大新泵用機械密封100DT-A45

  前置泵用機械密封(feng)泵機械密封(feng)100DT-A45,可信的(de)抗(kang)汽蝕性能,8B1D型(xing)系精密的(de)產品,在處理時(shi)應小心(xin)。密封面已磨成(cheng)具有高度(du)的(de)平面性,在移運時(shi),密封表面有防護裝置(zhi)(zhi)以防損壞,在拆除裝置(zhi)(zhi)時(shi),必(bi)須注(zhu)意切勿使這些表面擦傷或碎(sui)落。

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產品描述

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品牌 :四川(chuan)川(chuan)工(gong)材(cai)質:不(bu)銹鋼(gang)性質:耐腐(fu)蝕、耐磨(mo)損(sun)
適用范圍(wei):水(shui)泵型號: ZGJ/ZHJ樣(yang)品或現貨(huo):現貨(huo)
是否標準件: 使(shi)用溫度: ≤120(℃使用壓力:≤1.6(MPa)
類型:大新機械密封加(jia)工定制:是作用:軸用(yong)密封

前置大新泵用大新機械密封大新機械密封100DT-A45,可(ke)信的抗汽蝕性(xing)能(neng),8B1D型系精(jing)密(mi)的產品,在處理時應小(xiao)心。密(mi)封面已磨成具有(you)高度(du)的平(ping)面性(xing),在移運時,密(mi)封表(biao)面有(you)防(fang)護裝(zhuang)置以防(fang)損壞,在拆(chai)除裝(zhuang)置時,必須(xu)注(zhu)意切(qie)勿(wu)使這(zhe)些表(biao)面擦傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝泵用密封前必須(xu)做(zuo)到:

1檢查軸套直徑的容(rong)許偏差為±0.05mm,并且(qie)橢圓(yuan)度不得(de)超(chao)過0.025mm; 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏(pian)差)內或更精密; 

3應保證在軸套的(de)表面無銳(rui)邊(bian)或(huo)毛口(kou),因為(wei)靜環須在這些表面通過; 

4應(ying)保證(zheng)將靜環必須(xu)通過的軸套(tao)的前沿斜切成(cheng)10°,長(chang)度為10mm,并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm; 

5 檢查泵軸(zhou)的軸(zhou)向(xiang)竄動不(bu)能超過離軸(zhou)的工作位置(zhi)0.08mm; 

6檢(jian)查(cha)靜環垂直(zhi)度必(bi)須是正(zheng)確的(de)(de),靜環的(de)(de)研(yan)磨面和軸的(de)(de)軸心必(bi)須相互成90°,并(bing)在 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內; 

7檢查大新機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內; 

8徹底并小心清洗大新機械密封蓋的工作面和孔,大新機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的垂直度(du)在0.03mm 百分表(biao)讀數內; 

9軸套的(de)(de)孔必須使液體不能透過,檢查軸套的(de)(de)O形圈,保證(zheng)不能受損并保持

常見泵型(xing)號(hao)有:

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵)大新機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

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大新泵用大新機械密封的清潔安裝步驟:

將密(mi)封件裝至泵上 

1在(zai)這一(yi)裝配上(shang)(shang)所使用(yong)(yong)的O 形圈系用(yong)(yong)乙(yi)稀一(yi)丙稀制成,因此,不論在(zai)密封(feng)件裝配或工作鉗臺上(shang)(shang)均不能沾(zhan)上(shang)(shang)油類,可用(yong)(yong)液體皂作為潤滑劑; 

2將軸套以豎立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上,其帶動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面; 

3潤(run)滑(hua)密(mi)(mi)封裝置(zhi)(zhi)內(nei)O 形圈(quan)和(he)密(mi)(mi)封裝置(zhi)(zhi)通(tong)過的(de)軸套的(de)前沿; 

4輕(qing)輕(qing)地使密(mi)(mi)封通過軸套(tao),必須小心切勿使動環(huan)(huan)受損(sun),只(zhi)能使用手的(de)(de)(de)壓(ya)力,在套(tao)上(shang)(shang)推動密(mi)(mi)封裝置(zhi);在做這項(xiang)工作(zuo)時,可用一(yi)塊清潔的(de)(de)(de)布蓋在動環(huan)(huan)的(de)(de)(de)研磨(mo)面(mian)上(shang)(shang),這是可取的(de)(de)(de); 

5保證帶(dai)動銷從(cong)軸套凸(tu)出8mm,并將這(zhe)只銷和(he)動環支(zhi)承座背面的(de)孔口對齊;輕輕地(di)將密封裝置自(zi)套劃(hua)下,直至它靠(kao)著軸套的(de)凸(tu)肩; 

6保(bao)證在軸套(tao)(tao)要通過的軸段前沿要有(you)2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段,潤滑軸套(tao)(tao)O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸套(tao)(tao)槽內; 

7輕(qing)輕(qing)地使軸套在軸的(de)上(shang)面通過(與(yu)密(mi)封(feng)裝置(zhi)一起),小心切勿(wu)損壞套的(de)O 形(xing)圈; 

8在(zai)正確地將軸套定(ding)位后,用平(ping)頭(tou)螺釘將套固定(ding)在(zai)軸上,必須保證平(ping)頭(tou)螺釘的頭(tou)不能凸出(chu)套的外徑; 

9保證大新機械密封蓋的所有尺寸都是正確的; 

10將蓋板的平(ping)邊(bian)放在工作表面上; 

11保證5mm 直徑的(de)銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形; 

12小(xiao)心地(di)將保護涂層(ceng)從靜環刮去,保證靜環的(de)研磨表面不受損(sun)傷(shang); 

13由(you)于靜環(huan)需用銷(xiao)定位(wei),可(ke)在密封蓋室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊(qi); 

14在靜環的外徑上作(zuo)一記號與銷槽對齊,必(bi)須小(xiao)心在這一過(guo)程(cheng)中不能使靜環的研(yan)磨面受損(sun); 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加潤滑(hua)并將它們小心地嵌入在密封(feng)蓋(gai)室(shi)內的各自槽內; 

16使靜(jing)(jing)環和密封蓋室的軸心垂直,并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊,用手將(jiang)靜(jing)(jing)環推入它的室內,保證銷(xiao)入槽內; 

17徹(che)底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表面; 

18將密(mi)封定位環裝在靜環上(shang),在密(mi)封蓋結(jie)合(he)面(mian)上(shang)墊(dian)0.40mm 的墊(dian)片; 

19將蓋板(ban)組合在軸上通過(guo),應特(te)別小心切勿(wu)使靜環(huan)與軸接觸; 

20用(yong)手指擰(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)(de)螺(luo)栓,然后將(jiang)每只螺(luo)栓間隔地分別擰(ning)緊,務使(shi)壓力(li)均勻(yun),直(zhi)至所有螺(luo)栓均擰(ning)緊,并且連接面不泄漏(lou)。應(ying)該(gai)著重指出,擰(ning)緊這(zhe)些螺(luo)栓時如用(yong)力(li)不均勻(yun),將(jiang)會使(shi)精(jing)密(mi)的(de)(de)研磨過(guo)的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)工作面產生變形。


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