前置大冶泵用大冶機械密封250DT-A75 ，可信的(de)抗(kang)汽蝕性(xing)能，8B1D型系精密的(de)產(chan)品，在處理時(shi)應小(xiao)心。密封(feng)面已磨成具有(you)高度的(de)平(ping)面性(xing)，在移運(yun)時(shi)，密封(feng)表(biao)面有(you)防(fang)護裝(zhuang)置(zhi)以防(fang)損壞(huai)，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必(bi)須注意(yi)切勿使這些表(biao)面擦(ca)傷(shang)或碎(sui)落。

在安裝(zhuang)泵用密封前(qian)必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏差為±0.05mm，并且橢圓度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平(ping)均偏差(cha))內或(huo)更精密； 

3應保證在軸(zhou)套(tao)的表(biao)面無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為(wei)靜環須在這些表(biao)面通過； 

4應保證將靜環(huan)必須(xu)通過(guo)的軸(zhou)套的前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動不能超過(guo)離軸(zhou)的工(gong)作(zuo)位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜(jing)環垂直(zhi)度必須是正確的，靜(jing)環的研磨面(mian)和軸的軸心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀(du)數(shu)內； 

7檢查大冶機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大冶機械密封蓋的工作面和孔，大冶機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)套的孔必須使(shi)液體不(bu)(bu)能透(tou)過，檢查軸(zhou)套的O形(xing)圈，保(bao)證不(bu)(bu)能受損并保(bao)持

常見(jian)泵(beng)型(xing)號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有(you)以下（石家莊(zhuang)工業泵廠ZJ型渣漿泵）大冶機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大冶泵用大冶機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件裝至泵(beng)上(shang) 

1在這一裝配(pei)上(shang)所使用的(de)O 形圈系(xi)用乙稀一丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝配(pei)或工作鉗臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在臺鉗(qian)(qian)上，其帶動銷貼近鉗(qian)(qian)臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置(zhi)內O 形圈和密封裝(zhuang)置(zhi)通過的(de)軸套(tao)的(de)前沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套(tao)，必須小心切(qie)勿使(shi)動環受損，只能使(shi)用(yong)(yong)手(shou)的(de)(de)壓力，在(zai)(zai)套(tao)上(shang)推動密封(feng)裝置；在(zai)(zai)做這項工作時，可(ke)用(yong)(yong)一塊清潔的(de)(de)布蓋在(zai)(zai)動環的(de)(de)研磨面上(shang)，這是(shi)可(ke)取的(de)(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套(tao)凸(tu)出8mm，并將(jiang)這只(zhi)銷和動環支承座背面的(de)孔(kong)口對齊；輕輕地將(jiang)密封裝置(zhi)自套(tao)劃下(xia)，直至它靠著軸(zhou)套(tao)的(de)凸(tu)肩(jian)； 

6保證(zheng)在軸套(tao)要(yao)通(tong)過(guo)的軸段前沿要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤滑軸套(tao)O 形(xing)圈并將(jiang)其裝(zhuang)入軸套(tao)槽(cao)內； 

7輕輕地使(shi)軸(zhou)套在(zai)軸(zhou)的上面通過（與密(mi)封裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； 

8在正確地將軸(zhou)套(tao)定(ding)位后，用平(ping)頭螺釘將套(tao)固定(ding)在軸(zhou)上，必須(xu)保(bao)證平(ping)頭螺釘的頭不能凸出(chu)套(tao)的外徑； 

9保證大冶機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在(zai)工作表面上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保(bao)護涂層從(cong)靜(jing)環刮去，保(bao)證靜(jing)環的研磨表(biao)面不受損傷； ;

13由于靜環需(xu)用(yong)銷(xiao)定位，可在密封蓋室的前(qian)面作一記號以與銷(xiao)的位置的對齊(qi)； 

14在靜環的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心(xin)在這一過程中不(bu)能使(shi)靜環的研(yan)磨面受損(sun)； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤滑并將它們小心(xin)地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和密(mi)封蓋室的(de)軸心垂直，并將(jiang)銷(xiao)(xiao)的(de)記(ji)號對齊，用手將(jiang)靜(jing)環推入它的(de)室內，保證銷(xiao)(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈靜環和動環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結(jie)合面上墊0.40mm 的墊片(pian)； 

19將(jiang)蓋板(ban)組合在軸上通過，應(ying)特別(bie)小心切勿(wu)使(shi)靜環(huan)與軸接(jie)觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)(ning)緊密(mi)封蓋(gai)板所有的(de)螺栓(shuan)，然后將每只螺栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別擰(ning)(ning)緊，務(wu)使壓力均(jun)勻，直至所有螺栓(shuan)均(jun)擰(ning)(ning)緊，并且連接面(mian)不泄漏。應該著重(zhong)指出(chu)，擰(ning)(ning)緊這些螺栓(shuan)時如用(yong)力不均(jun)勻，將會(hui)使精(jing)密(mi)的(de)研(yan)磨過(guo)的(de)動環和靜環的(de)工作(zuo)面(mian)產生(sheng)變形。