前置大英泵用大英機械密封700DT-A83，可信的(de)抗(kang)汽(qi)蝕性能，8B1D型系精密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小心(xin)。密(mi)封面(mian)已磨成(cheng)具有高度的(de)平面(mian)性，在移運時(shi)，密(mi)封表面(mian)有防護裝置(zhi)以(yi)防損(sun)壞，在拆除裝置(zhi)時(shi)，必須注意切勿使(shi)這些表面(mian)擦傷或碎落。

在安裝泵用密(mi)封前(qian)必(bi)須(xu)做到：

1檢查軸套(tao)直徑的容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平(ping)均偏差(cha))內或更精密； 

3應保證(zheng)在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊(bian)或(huo)毛口，因為靜(jing)環(huan)須在這些表(biao)面(mian)通(tong)過； 

4應保證將靜環必須通過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角1mm； 

5 檢(jian)查(cha)泵軸的軸向竄動不能超(chao)過(guo)離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度必須是正確的(de)(de)，靜環的(de)(de)研磨面(mian)和(he)軸的(de)(de)軸心必須相互成90°，并在(zai) 0.03mm 百分表讀數內； 

7檢查大英機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大英機械密封蓋的工作面和孔，大英機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與(yu)軸的垂直度(du)在0.03mm 百分(fen)表讀數內(nei)； 

9軸套(tao)(tao)的孔必須使液(ye)體(ti)不(bu)能(neng)(neng)透過，檢查軸套(tao)(tao)的O形(xing)圈，保證不(bu)能(neng)(neng)受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95 ; CMBB174-115 ;

常(chang)配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）大英機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大英泵用大英機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配上所(suo)使用的O 形圈系用乙稀(xi)一(yi)丙稀(xi)制成(cheng)，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺上均不(bu)能(neng)沾上油(you)類，可(ke)用液體皂(zao)作為(wei)潤滑劑； 

2將軸套以豎立的方(fang)式放在臺鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近(jin)鉗(qian)臺的表面； 

3潤滑(hua)密封(feng)裝置內O 形圈和(he)密封(feng)裝置通過的(de)(de)軸套(tao)的(de)(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地(di)使(shi)密封通過軸套，必須小心切勿使(shi)動(dong)環受損，只能(neng)使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在(zai)套上推動(dong)密封裝(zhuang)置；在(zai)做(zuo)這項工作時，可用一塊清(qing)潔的(de)布(bu)蓋在(zai)動(dong)環的(de)研磨面上，這是可取(qu)的(de)； 

5保證帶(dai)動(dong)銷(xiao)從軸套凸出8mm，并將這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支承座背面的孔口對齊(qi)；輕輕地將密(mi)封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)段前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸(zhou)套(tao)O 形圈并將其(qi)裝(zhuang)入軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地使軸套在軸的上面通過（與密封裝置一起(qi)），小心切勿(wu)損壞套的O 形(xing)圈； 

8在正(zheng)確地(di)將(jiang)軸套(tao)(tao)定(ding)位后，用平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)將(jiang)套(tao)(tao)固定(ding)在軸上(shang)，必須保證平頭(tou)(tou)螺(luo)釘(ding)的頭(tou)(tou)不能(neng)凸出套(tao)(tao)的外徑(jing)； 

9保證大英機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板(ban)的平邊放在工作表(biao)面上； 

11保證5mm 直(zhi)徑的銷(xiao)子凸出4.75mm 并且不(bu)能變形(xing)； 

12小心地將保護涂層從靜環刮去，保證靜環的(de)研磨(mo)表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋室的前面作(zuo)一(yi)記號(hao)以與銷(xiao)的位(wei)置的對齊； 

14在(zai)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)外徑上(shang)作一記號(hao)與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不(bu)能(neng)使(shi)靜(jing)(jing)環(huan)的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂對(dui)O 形(xing)圈略加潤滑并將它們(men)小心地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； ;

16使靜環和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂直，并(bing)將銷(xiao)的記號(hao)對齊，用手將靜環推入它的室內，保證銷(xiao)入槽內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和動環(huan)的(de)研磨表面(mian)； 

18將密封(feng)定位環裝在靜(jing)環上，在密封(feng)蓋結合面(mian)上墊0.40mm 的墊片； 

19將(jiang)蓋板(ban)組(zu)合在軸上(shang)通過(guo)，應特別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊密封蓋(gai)板所有的(de)螺栓，然后(hou)將(jiang)每(mei)只螺栓間隔地分(fen)別擰(ning)緊，務使壓力均(jun)勻(yun)，直至所有螺栓均(jun)擰(ning)緊，并且連接面不泄漏(lou)。應(ying)該著(zhu)重指出，擰(ning)緊這些螺栓時(shi)如用(yong)力不均(jun)勻(yun)，將(jiang)會使精密的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工作面產(chan)生(sheng)變形(xing)。