前置德江泵用德江機械密封250DT-A75 ，可信的(de)(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精(jing)密的(de)(de)產品，在(zai)處(chu)理(li)時應小心。密封面(mian)已磨(mo)成具有高(gao)度的(de)(de)平面(mian)性(xing)，在(zai)移運時，密封表(biao)面(mian)有防護裝置以防損壞，在(zai)拆除裝置時，必須注意(yi)切勿使(shi)這(zhe)些(xie)表(biao)面(mian)擦傷或(huo)碎落。

在(zai)安裝泵用密封(feng)前必須(xu)做到：

1檢查軸套直(zhi)徑的容許偏差(cha)為(wei)±0.05mm，并且橢圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均偏(pian)差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表(biao)面(mian)無銳邊或毛口，因為靜環須在這些表(biao)面(mian)通過(guo)； 

4應保(bao)證將靜環必(bi)須(xu)通過的軸套的前(qian)沿斜(xie)切成10°，長度為10mm，并(bing)倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵軸的軸向竄動(dong)不(bu)能超過離軸的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心(xin)必須(xu)相互成(cheng)90°，并在(zai) 0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內(nei)； 

7檢查德江機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗德江機械密封蓋的工作面和孔，德江機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套的孔(kong)必須使(shi)液體不(bu)能透過(guo)，檢(jian)查軸(zhou)套的O形圈(quan)，保證不(bu)能受損并保持

常(chang)見(jian)泵型號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以下（石家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）德江機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

德江泵用德江機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至(zhi)泵上 

1在這一裝(zhuang)配上(shang)所使用的O 形(xing)圈系用乙稀一丙稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝(zhuang)配或工作鉗臺(tai)上(shang)均不(bu)能沾(zhan)上(shang)油類，可用液體皂作為潤(run)滑劑； 

2將軸(zhou)套以豎立(li)的(de)(de)方式放在臺鉗上，其帶動銷(xiao)貼近鉗臺的(de)(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈和密封(feng)裝置通(tong)過(guo)的軸(zhou)套的前沿； 

4輕輕地使密(mi)封通過軸(zhou)套，必須(xu)小心(xin)切勿使動環(huan)受(shou)損，只能(neng)使用(yong)(yong)手的(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動密(mi)封裝置；在(zai)做這(zhe)(zhe)項工作時，可用(yong)(yong)一塊清潔的(de)布蓋在(zai)動環(huan)的(de)研(yan)磨面上(shang)，這(zhe)(zhe)是(shi)可取(qu)的(de)； 

5保證帶(dai)動銷從軸(zhou)套凸出(chu)8mm，并將(jiang)這只銷和(he)動環支承(cheng)座背(bei)面的孔(kong)口對(dui)齊(qi)；輕輕地(di)將(jiang)密封裝置(zhi)自套劃(hua)下，直至它靠著軸(zhou)套的凸肩； 

6保證(zheng)在軸(zhou)套要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿要(yao)有(you)2.5mm 長、10°斜(xie)度的(de)引入段，潤滑軸(zhou)套O 形圈并將其裝入軸(zhou)套槽內； 

7輕(qing)(qing)輕(qing)(qing)地使軸(zhou)套在軸(zhou)的(de)上面通過（與(yu)密封(feng)裝置(zhi)一起(qi)），小心切勿(wu)損壞套的(de)O 形圈； 

8在(zai)正確地將軸套定位(wei)后(hou)，用平頭(tou)(tou)螺釘(ding)將套固定在(zai)軸上，必須保證(zheng)平頭(tou)(tou)螺釘(ding)的頭(tou)(tou)不能凸出套的外徑； 

9保證德江機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平(ping)邊放(fang)在(zai)工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不能(neng)變形； 

12小心地將保護涂層(ceng)從(cong)靜(jing)(jing)環刮(gua)去(qu)，保證靜(jing)(jing)環的研磨表(biao)面(mian)不受損(sun)傷； 

13由(you)于靜(jing)環需用(yong)銷定(ding)位，可(ke)在(zai)密封蓋室的前面作一記號以與銷的位置的對齊； 

14在靜(jing)(jing)環(huan)的外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小(xiao)心(xin)在這一過程中不能使(shi)靜(jing)(jing)環(huan)的研磨面(mian)受損； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑(hua)并將它(ta)們(men)小心(xin)地嵌(qian)入(ru)在密封(feng)蓋室內的各(ge)自槽內； 

16使靜環和密封蓋室(shi)的(de)軸心垂直，并將銷的(de)記號(hao)對齊，用手將靜環推入它的(de)室(shi)內，保證銷入槽內； 

17徹底揩凈靜環和動(dong)環的研(yan)磨表(biao)面； 

18將密封定位環(huan)裝在(zai)靜環(huan)上(shang)，在(zai)密封蓋結合面上(shang)墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋(gai)板組(zu)合在軸上通過，應(ying)特(te)別(bie)小心切勿使靜環(huan)與(yu)軸接觸(chu)； 

20用手指擰緊(jin)(jin)密封蓋板所有(you)的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰緊(jin)(jin)，務使壓(ya)力均勻(yun)，直至所有(you)螺(luo)栓(shuan)(shuan)均擰緊(jin)(jin)，并且連接面不泄漏(lou)。應該著(zhu)重指出(chu)，擰緊(jin)(jin)這些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如用力不均勻(yun)，將會使精密的(de)研磨過的(de)動環和(he)靜(jing)環的(de)工作面產生變形。