前置泵大觀機械密封200DT-B45，可信的抗汽蝕性(xing)能，8B1D型(xing)系精密的產品，在處理時(shi)(shi)應小心。密封面(mian)已(yi)磨成具有高(gao)度的平(ping)面(mian)性(xing)，在移運時(shi)(shi)，密封表面(mian)有防護裝置以防損壞，在拆(chai)除裝置時(shi)(shi)，必須注意切勿使這(zhe)些表面(mian)擦傷或碎落。

在(zai)安裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查(cha)軸套直徑的容許(xu)偏差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套(tao)表面精(jing)度應(ying)0.4~0.6um(Ra—輪廓算術(shu)平均偏(pian)差)內或更精(jing)密(mi)； 

3應保證(zheng)在(zai)軸套的表面無銳邊或毛(mao)口，因為靜(jing)環須在(zai)這些表面通過； 

4應保證將(jiang)靜環必(bi)須通過(guo)的(de)軸套的(de)前沿斜切成(cheng)10°，長(chang)度為10mm，并倒成(cheng)圓(yuan)角(jiao)1mm； 

5 檢查(cha)泵軸的軸向竄動不(bu)能(neng)超過離軸的工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環垂直(zhi)度必(bi)須是正確的(de)，靜環的(de)研磨面(mian)和軸的(de)軸心必(bi)須相(xiang)互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分(fen)表讀數內； 

7檢查大觀機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大觀機械密封蓋的工作面和孔，大觀機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直度(du)在(zai)0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)的(de)孔必須(xu)使液體不(bu)能透過，檢查軸(zhou)套(tao)的(de)O形圈，保(bao)證不(bu)能受(shou)損并(bing)保(bao)持

常見泵型號(hao)有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  ;CMBB174-115 

常配有以(yi)下（石家莊工(gong)業泵廠ZJ型渣漿泵）大觀機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大觀泵用大觀機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝至泵(beng)上 

1在這(zhe)一(yi)裝配上所使(shi)用的O 形圈系用乙稀一(yi)丙稀制(zhi)成(cheng)，因此(ci)，不論(lun)在密封件裝配或工作鉗臺上均不能(neng)沾上油類(lei)，可用液體皂作為潤滑劑； 

2將軸套以豎(shu)立(li)的(de)方(fang)式(shi)放(fang)在臺鉗上，其帶動銷貼近鉗臺的(de)表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)置通(tong)過的軸套的前沿； 

4輕輕地使密封通過軸(zhou)套，必須小(xiao)心切勿(wu)使動(dong)環(huan)受損(sun)，只能(neng)使用(yong)手的壓(ya)力，在(zai)套上推動(dong)密封裝置；在(zai)做(zuo)這項(xiang)工作時，可用(yong)一塊(kuai)清(qing)潔的布蓋(gai)在(zai)動(dong)環(huan)的研磨面上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套凸出(chu)8mm，并將這(zhe)只銷(xiao)和動(dong)環支承座背面(mian)的(de)孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將密封裝置自套劃下，直至它靠著軸套的(de)凸肩； 

6保(bao)證在軸套要通過(guo)的軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜度的引入段，潤(run)滑軸套O 形圈并(bing)將其(qi)裝入軸套槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使軸(zhou)套(tao)(tao)在軸(zhou)的上面通過（與密封裝置一起），小(xiao)心切勿損(sun)壞套(tao)(tao)的O 形圈； 

8在正(zheng)確地將軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用平(ping)頭(tou)(tou)螺釘將套(tao)(tao)固定在軸(zhou)上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外徑(jing)； 

9保證大觀機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板(ban)的平邊放在工(gong)作(zuo)表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸出4.75mm 并且不(bu)能(neng)變形； 

12小心地將保護(hu)涂(tu)層從靜(jing)環(huan)刮(gua)去，保證靜(jing)環(huan)的(de)研磨表面(mian)不受損傷(shang)； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋(gai)室的前面作一記號以與銷(xiao)的位(wei)置(zhi)的對齊(qi)； 

14在靜環(huan)的(de)(de)外徑上作一記號與銷槽(cao)對齊，必須小(xiao)心(xin)在這(zhe)一過程中(zhong)不能使靜環(huan)的(de)(de)研磨面受損； 

15使(shi)用液(ye)體皂(zao)對O 形圈略加潤滑并將它們小心地嵌入在密封蓋室內(nei)的各自槽內(nei)； 

16使靜(jing)環和(he)密封蓋室的軸心垂直(zhi)，并將銷的記(ji)號(hao)對齊，用手將靜(jing)環推入它的室內，保證銷入槽內； 

17徹(che)底揩凈靜環和動(dong)環的研磨表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋(gai)結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過，應(ying)特(te)別小心切(qie)勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用(yong)手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板(ban)所有的(de)(de)(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)，然后(hou)將每只螺(luo)栓(shuan)(shuan)間隔(ge)地分別(bie)擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)(li)均(jun)勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)(shuan)均(jun)擰(ning)緊(jin)，并且連接面不(bu)泄漏。應該(gai)著重指出，擰(ning)緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)(shuan)時如(ru)用(yong)力(li)(li)不(bu)均(jun)勻，將會使精(jing)密的(de)(de)(de)研磨(mo)過的(de)(de)(de)動環和靜環的(de)(de)(de)工作面產生變形(xing)。