前置大觀泵用大觀機械密封700DT-A83，可(ke)信(xin)的(de)抗汽蝕性(xing)能，8B1D型系(xi)精密(mi)的(de)產品，在處理時(shi)應小心。密(mi)封面(mian)(mian)已磨成具有高(gao)度的(de)平面(mian)(mian)性(xing)，在移運時(shi)，密(mi)封表(biao)面(mian)(mian)有防護裝(zhuang)置(zhi)以防損壞，在拆除裝(zhuang)置(zhi)時(shi)，必須(xu)注意切勿使這些表(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或碎落。

在安裝泵用密封前必須做(zuo)到：

1檢查軸套直徑的容許偏(pian)差為±0.05mm，并且橢(tuo)圓度不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓(kuo)算(suan)術平均(jun)偏差)內或更精密； 

3應保證在軸套的表面(mian)無(wu)銳邊或毛口(kou)，因為靜環(huan)須在這(zhe)些(xie)表面(mian)通過； ;

4應(ying)保證將(jiang)靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓(yuan)角1mm； 

5 檢查(cha)泵軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向竄動不能超(chao)過離軸(zhou)(zhou)的(de)工作位置(zhi)0.08mm； 

6檢查靜環(huan)垂直(zhi)度(du)必(bi)須是正確的，靜環(huan)的研磨(mo)面和軸的軸心必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百分表讀(du)數內； 

7檢查大觀機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗大觀機械密封蓋的工作面和孔，大觀機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并(bing)與軸的(de)垂直度在0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

9軸套的孔必須使液體(ti)不(bu)能透過，檢查軸套的O形(xing)圈(quan)，保(bao)證不(bu)能受損并保(bao)持

常見泵型(xing)號有：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40 ; CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配(pei)有以(yi)下（石家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）大觀機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

大觀泵用大觀機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這一裝配(pei)上所使用的O 形圈系用乙(yi)稀一丙(bing)稀制成，因此，不(bu)論在密封件裝配(pei)或(huo)工作鉗臺上均(jun)不(bu)能沾上油類，可(ke)用液(ye)體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將(jiang)軸套以(yi)豎立的方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其帶動銷(xiao)貼近鉗(qian)臺(tai)的表(biao)面； 

3潤滑密封裝(zhuang)(zhuang)置內O 形圈和密封裝(zhuang)(zhuang)置通過的(de)軸套的(de)前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通(tong)過(guo)軸套，必須(xu)小心(xin)切勿使(shi)動(dong)(dong)環受(shou)損，只(zhi)能使(shi)用(yong)手的(de)(de)(de)壓力，在(zai)套上(shang)推動(dong)(dong)密封(feng)裝置；在(zai)做這(zhe)項(xiang)工(gong)作時，可(ke)用(yong)一(yi)塊清潔的(de)(de)(de)布蓋在(zai)動(dong)(dong)環的(de)(de)(de)研磨面上(shang)，這(zhe)是可(ke)取的(de)(de)(de)； 

5保(bao)證(zheng)帶動銷(xiao)(xiao)從軸(zhou)套(tao)(tao)凸出8mm，并將(jiang)這只銷(xiao)(xiao)和動環支承座背面(mian)的孔口對(dui)齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)密封裝置自(zi)套(tao)(tao)劃下，直至它靠著軸(zhou)套(tao)(tao)的凸肩； 

6保證在(zai)軸(zhou)(zhou)套(tao)要通過的軸(zhou)(zhou)段前沿要有2.5mm 長、10°斜度(du)的引入段，潤滑軸(zhou)(zhou)套(tao)O 形圈(quan)并將其裝入軸(zhou)(zhou)套(tao)槽內； 

7輕(qing)輕(qing)地使(shi)軸套(tao)在軸的上面(mian)通(tong)過（與密封裝置(zhi)一(yi)起(qi)），小心切勿損壞套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸套(tao)定位后，用(yong)平(ping)頭(tou)螺釘(ding)將(jiang)套(tao)固定在(zai)軸上(shang)，必須保證平(ping)頭(tou)螺釘(ding)的頭(tou)不能凸出套(tao)的外徑； 

9保證大觀機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工作表面上； 

11保證5mm 直徑的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜環刮去，保(bao)證靜環的研磨表面不(bu)受損傷； 

13由于靜環需用銷定位，可(ke)在密(mi)封蓋室的(de)(de)前面作一記號(hao)以(yi)與銷的(de)(de)位置的(de)(de)對齊(qi)； 

14在(zai)(zai)靜環(huan)的外徑(jing)上作一記號(hao)與(yu)銷槽(cao)對齊，必(bi)須小心在(zai)(zai)這一過程中不能(neng)使靜環(huan)的研磨面受(shou)損； 

15使用液體皂對O 形(xing)圈略加潤(run)滑(hua)并將(jiang)它們(men)小心(xin)地嵌入在密封蓋室內的各自槽內； 

16使靜環(huan)和密封蓋(gai)室的軸(zhou)心垂直，并將(jiang)銷(xiao)的記號對齊，用手(shou)將(jiang)靜環(huan)推(tui)入(ru)它的室內，保(bao)證銷(xiao)入(ru)槽(cao)內； 

17徹底(di)揩凈靜環(huan)和(he)動環(huan)的研磨表面(mian)； 

18將密封定位環(huan)裝(zhuang)在靜(jing)環(huan)上，在密封蓋結合(he)面上墊0.40mm 的(de)墊片(pian)； 

19將蓋板組合在軸(zhou)上通(tong)過，應(ying)特別小心(xin)切勿使靜環與軸(zhou)接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密(mi)封蓋板所(suo)有的螺栓(shuan)，然后(hou)將每(mei)只(zhi)螺栓(shuan)間(jian)隔(ge)地分別擰(ning)緊(jin)，務(wu)使(shi)(shi)壓力(li)均勻，直至所(suo)有螺栓(shuan)均擰(ning)緊(jin)，并且連(lian)接面不(bu)泄(xie)漏。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些(xie)螺栓(shuan)時如用力(li)不(bu)均勻，將會使(shi)(shi)精密(mi)的研磨過(guo)的動(dong)環(huan)和(he)靜環(huan)的工作面產生變(bian)形。