前置定安泵用定安機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕性能(neng)，8B1D型系精密的產品，在處理時應小心。密封面已磨(mo)成具有(you)高度的平面性，在移(yi)運時，密封表(biao)面有(you)防護裝置以防損壞，在拆除裝置時，必須注(zhu)意切勿使這些表(biao)面擦傷(shang)或碎落(luo)。

在安(an)裝泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套(tao)直徑的容許偏差為(wei)±0.05mm，并且橢圓(yuan)度不得超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸(zhou)套表面(mian)精(jing)度(du)應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差)內或更(geng)精(jing)密(mi)； 

3應保證在軸套的表(biao)面無銳邊或(huo)毛(mao)口，因為靜環須在這(zhe)些表(biao)面通過； 

4應保證將靜(jing)環(huan)必(bi)須通過的軸套的前沿(yan)斜切成(cheng)10°，長度為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動不能超過離軸(zhou)(zhou)的工作位置0.08mm； 

6檢查靜環垂直度必須(xu)(xu)是正確的(de)，靜環的(de)研磨面和軸(zhou)的(de)軸(zhou)心必須(xu)(xu)相(xiang)互成90°，并在(zai) 0.03mm 百(bai)分表(biao)讀數內(nei)； 

7檢查定安機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗定安機械密封蓋的工作面和孔，定安機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸(zhou)的垂直度在0.03mm 百分(fen)表(biao)讀數內； 

9軸套的(de)孔(kong)必須使液體不(bu)能(neng)透過，檢查軸套的(de)O形圈，保(bao)(bao)證不(bu)能(neng)受損并(bing)保(bao)(bao)持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下（石(shi)家莊工業泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）定安機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

定安泵用定安機械密封的清潔安裝步驟：

將(jiang)密封(feng)件裝(zhuang)至泵上(shang) 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上(shang)(shang)所使用(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)乙稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件(jian)裝(zhuang)配(pei)或(huo)工作(zuo)鉗(qian)臺上(shang)(shang)均不能沾上(shang)(shang)油類(lei)，可用(yong)液(ye)體皂(zao)作(zuo)為潤滑(hua)劑(ji)； 

2將軸(zhou)套以豎(shu)立的方式放在臺(tai)鉗(qian)上，其(qi)帶(dai)動(dong)銷貼近鉗(qian)臺(tai)的表面； 

3潤滑密封裝(zhuang)置內O 形(xing)圈和密封裝(zhuang)置通過的軸(zhou)套的前(qian)沿； 

4輕輕地使(shi)密封(feng)通過軸套，必(bi)須(xu)小心切勿使(shi)動環(huan)受(shou)損，只能使(shi)用手(shou)的(de)壓力，在套上推動密封(feng)裝置；在做這(zhe)項工作時，可用一塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環(huan)的(de)研磨面上，這(zhe)是可取的(de)； 

5保證帶動銷從軸(zhou)套凸(tu)出(chu)8mm，并(bing)將(jiang)(jiang)這只銷和動環支承座背面的孔口對齊；輕(qing)輕(qing)地將(jiang)(jiang)密(mi)封裝置(zhi)自套劃下，直至它靠著軸(zhou)套的凸(tu)肩； 

6保證在軸套要通(tong)過的軸段前沿要有2.5mm 長(chang)、10°斜(xie)度的引入段，潤滑軸套O 形圈并將其裝入軸套槽內； 

7輕輕地使(shi)軸套在(zai)軸的上(shang)面通過（與密封(feng)裝置一起），小(xiao)心切勿損壞套的O 形圈； ;

8在正(zheng)確地將(jiang)軸套定位后(hou)，用平(ping)(ping)頭螺(luo)釘將(jiang)套固(gu)定在軸上，必須保證平(ping)(ping)頭螺(luo)釘的頭不能凸出套的外徑； 

9保證定安機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將(jiang)蓋板的平邊放(fang)在工作表面(mian)上(shang)； 

11保證(zheng)5mm 直(zhi)徑的銷子凸出(chu)4.75mm 并(bing)且不能變形； 

12小心(xin)地將保護涂層(ceng)從靜環刮去，保證靜環的研磨表(biao)面不受損傷； 

13由(you)于靜環(huan)需用銷定位(wei)，可在密封蓋室的前面作一記號以與銷的位(wei)置的對齊； 

14在靜(jing)環的(de)外徑上作(zuo)一記號與(yu)銷(xiao)槽(cao)對齊，必(bi)須小心在這一過程中不能使(shi)靜(jing)環的(de)研磨面受損； 

15使用液體皂(zao)對O 形圈略加(jia)潤滑并將(jiang)它(ta)們小心地嵌入(ru)在密封蓋室內的(de)各(ge)自槽內； 

16使靜(jing)(jing)環(huan)和密封蓋室(shi)的軸心垂直(zhi)，并將(jiang)銷的記號(hao)對齊(qi)，用(yong)手將(jiang)靜(jing)(jing)環(huan)推入(ru)它(ta)的室(shi)內，保證銷入(ru)槽內； 

17徹底揩凈靜環和動環的(de)研磨(mo)表面； 

18將密封定位環裝在靜環上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板(ban)組合(he)在軸(zhou)上(shang)通過(guo)，應特(te)別(bie)小(xiao)心(xin)切勿使靜(jing)環與軸(zhou)接觸； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封蓋板所有的(de)螺栓，然后將每只螺栓間隔地分別擰(ning)緊(jin)，務使(shi)壓力均勻，直(zhi)至所有螺栓均擰(ning)緊(jin)，并且連接(jie)面不泄漏(lou)。應該著重指出，擰(ning)緊(jin)這些螺栓時如用力不均勻，將會使(shi)精密的(de)研(yan)磨過的(de)動環和靜(jing)環的(de)工作(zuo)面產生變形。