前置泵東方機械密封TL1-4250，可信的抗汽(qi)蝕(shi)性(xing)能，8B1D型系精密的產品，在(zai)處理時應小心(xin)。密封面(mian)(mian)已(yi)磨成(cheng)具有(you)高(gao)度的平面(mian)(mian)性(xing)，在(zai)移運(yun)時，密封表(biao)(biao)面(mian)(mian)有(you)防(fang)護裝置(zhi)以(yi)防(fang)損壞，在(zai)拆除(chu)裝置(zhi)時，必須(xu)注(zhu)意切勿使(shi)這些表(biao)(biao)面(mian)(mian)擦傷(shang)或(huo)碎(sui)落。

在(zai)安裝(zhuang)泵用密封前必須做到：

1檢查軸(zhou)套直徑的(de)容許(xu)偏(pian)差為±0.05mm，并且橢圓度(du)不得超過0.025mm； 

2檢查軸套表面精(jing)度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算(suan)術平均偏差)內(nei)或更精(jing)密； 

3應(ying)保證在(zai)軸套的(de)表(biao)面無(wu)銳邊或毛(mao)口，因為靜環(huan)須在(zai)這些表(biao)面通過(guo)； 

4應保證將靜環必須通過的(de)軸套的(de)前沿斜切成10°，長度為10mm，并倒成圓角1mm； 

5 檢(jian)查泵(beng)軸的軸向竄動不能超過(guo)離軸的工(gong)作位(wei)置0.08mm； 

6檢查靜(jing)環(huan)(huan)垂直度必(bi)須是正確(que)的(de)，靜(jing)環(huan)(huan)的(de)研(yan)磨面和軸的(de)軸心(xin)必(bi)須相互成90°，并在 0.03mm 百(bai)分表讀數內； 

7檢查東方機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗東方機械密封蓋的工作面和孔，東方機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的(de)垂直度在0.03mm 百分(fen)表讀數(shu)內； 

9軸(zhou)(zhou)套的孔必須使(shi)液體不能透(tou)過，檢查軸(zhou)(zhou)套的O形圈，保證不能受損并保持

常見泵型號有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常配有以(yi)下(xia)（石家莊(zhuang)工業(ye)泵(beng)廠ZJ型渣漿泵）東方機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

東方泵用東方機械密封的清潔安裝步驟：

將密封件(jian)裝至泵上 

1在這(zhe)一裝(zhuang)配上(shang)所使(shi)用(yong)(yong)(yong)的O 形(xing)圈系用(yong)(yong)(yong)乙稀一丙稀制成，因此，不論在密(mi)封件裝(zhuang)配或工(gong)作鉗(qian)臺上(shang)均不能沾上(shang)油類，可用(yong)(yong)(yong)液體皂作為潤滑(hua)劑； 

2將軸套(tao)以豎立的方式(shi)放(fang)在臺鉗上，其帶(dai)動銷貼近鉗臺的表(biao)面； 

3潤滑密封(feng)裝置(zhi)內(nei)O 形(xing)圈(quan)和密封(feng)裝置(zhi)通過的軸套的前沿； 

4輕(qing)輕(qing)地使(shi)密封(feng)通過(guo)軸套(tao)，必須小心切勿(wu)使(shi)動環受損，只能使(shi)用手的(de)壓力(li)，在套(tao)上(shang)推動密封(feng)裝(zhuang)置(zhi)；在做這項工(gong)作時，可(ke)(ke)用一(yi)塊(kuai)清潔的(de)布蓋在動環的(de)研磨(mo)面上(shang)，這是可(ke)(ke)取(qu)的(de)； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出8mm，并將(jiang)(jiang)這只銷(xiao)和(he)動(dong)環支(zhi)承座背面的孔(kong)口(kou)對齊；輕輕地將(jiang)(jiang)密封裝置(zhi)自(zi)套(tao)劃下，直至它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸(zhou)套(tao)要(yao)通過的(de)軸(zhou)段前沿(yan)要(yao)有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入(ru)段，潤滑軸(zhou)套(tao)O 形(xing)圈并(bing)將其(qi)裝入(ru)軸(zhou)套(tao)槽內； 

7輕輕地(di)使軸套(tao)在軸的上面通過（與(yu)密(mi)封裝置一起(qi)），小心切勿損(sun)壞(huai)套(tao)的O 形圈； 

8在(zai)正確地將(jiang)軸(zhou)套(tao)(tao)定位后，用平頭(tou)(tou)螺釘將(jiang)套(tao)(tao)固定在(zai)軸(zhou)上，必須保證平頭(tou)(tou)螺釘的頭(tou)(tou)不能凸出套(tao)(tao)的外(wai)徑； 

9保證東方機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊(bian)放在工(gong)作(zuo)表面上； 

11保(bao)證5mm 直徑的銷子(zi)凸出4.75mm 并(bing)且不能(neng)變(bian)形； 

12小心地將(jiang)保(bao)護涂層從靜(jing)環(huan)刮去，保(bao)證(zheng)靜(jing)環(huan)的研磨表面(mian)不受損傷； 

13由于靜環(huan)需用銷(xiao)定位(wei)，可在密封蓋(gai)室(shi)的(de)(de)(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)(de)(de)位(wei)置的(de)(de)(de)對(dui)齊(qi)； 

14在靜環的外徑(jing)上作一記號與銷槽對齊，必須小心在這一過程中(zhong)不能使靜環的研磨面受損(sun)； 

15使用液體皂(zao)對(dui)O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌入在(zai)密封蓋室內的各自(zi)槽(cao)內； 

16使靜環(huan)和密封(feng)蓋室(shi)的(de)(de)軸(zhou)心垂直，并將銷的(de)(de)記號對齊，用手將靜環(huan)推入它的(de)(de)室(shi)內(nei)，保證銷入槽內(nei)； 

17徹底揩(kai)凈靜環(huan)和動(dong)環(huan)的研磨表面； 

18將密封定位環(huan)裝在靜環(huan)上，在密封蓋結合面上墊0.40mm 的墊片； 

19將蓋板組(zu)合(he)在軸上(shang)通(tong)過，應特別小心切勿使靜環與軸接觸(chu)； 

20用手指擰(ning)緊(jin)密封(feng)蓋板所(suo)有的(de)螺(luo)栓，然后將(jiang)每(mei)只螺(luo)栓間隔地(di)分別擰(ning)緊(jin)，務使壓力(li)(li)均(jun)勻，直至(zhi)所(suo)有螺(luo)栓均(jun)擰(ning)緊(jin)，并(bing)且連接面不泄漏。應(ying)該著(zhu)重指出(chu)，擰(ning)緊(jin)這些螺(luo)栓時如(ru)用力(li)(li)不均(jun)勻，將(jiang)會使精(jing)密的(de)研(yan)磨過的(de)動(dong)環和靜環的(de)工作面產生變形。