前置東港泵用東港機械密封200DT-A60，可信的抗汽蝕(shi)性能(neng)，8B1D型系精密的產品(pin)，在處(chu)理(li)時(shi)應小心。密封面已磨(mo)成具有(you)高度的平面性，在移運時(shi)，密封表面有(you)防護裝置以防損壞(huai)，在拆除裝置時(shi)，必須注意切勿(wu)使這些(xie)表面擦(ca)傷或碎落。

在安(an)裝泵(beng)用密封前必須做到：

1檢查軸套直徑的(de)容許偏(pian)差(cha)為±0.05mm，并且(qie)橢圓度不得(de)超(chao)過0.025mm； 

2檢查軸套表面(mian)精度應0.4~0.6um(Ra—輪廓算術平均偏差(cha))內或更精密(mi)； 

3應保證在(zai)軸套的表面無銳邊或毛口，因為(wei)靜環須在(zai)這(zhe)些表面通過(guo)； 

4應保(bao)證將(jiang)靜環必須(xu)通過的(de)軸套的(de)前(qian)沿斜切(qie)成(cheng)10°，長度(du)為10mm，并倒成(cheng)圓角1mm； 

5 檢查泵軸的(de)軸向竄動不能超過離(li)軸的(de)工作位(wei)置0.08mm； 

6檢查(cha)靜環(huan)垂(chui)直(zhi)度(du)必須是(shi)正確的(de)，靜環(huan)的(de)研磨面和軸的(de)軸心必須相互成90°，并在 0.03mm 百分表(biao)讀數內； 

7檢查東港機械密封蓋與靜環配合的孔和軸之間的同心度應在0.05mm 以內； 

8徹底并小心清洗東港機械密封蓋的工作面和孔，東港機械密封蓋的工作面應機械加工成光滑并與軸的垂直(zhi)度在0.03mm 百分(fen)表讀數內； 

9軸(zhou)套(tao)(tao)的孔(kong)必須使液體不(bu)能透(tou)過，檢查軸(zhou)套(tao)(tao)的O形圈，保(bao)證不(bu)能受(shou)損并(bing)保(bao)持(chi)

常見泵型號(hao)有(you)：

CMBB174-25  CMBB174-35  CMBB174-38  CMBB174-40  CMBB174-45 

CMBB174-65  CMBB174-75  CMBB174-80  CMBB174-95  CMBB174-115 

常(chang)配有以下(xia)（石(shi)家莊工業泵廠ZJ型渣漿泵）東港機械密封

40ZJ-I-A1740ZJ-I-A1950ZJ-I-A3365ZJ-I-A30100ZGJ-I-A4280ZJ-I-A42

80ZJ-I-A36100ZJ-I-A4250ZJ-I-A46100ZJ-I-A36150ZJ-I-A42150ZJ-I-A50

100ZJ-I-A5080ZJ-I-A5250ZJ-I-A50150ZJ-I-A65150ZJ-I-A75200ZJ-I-A63

200ZJ-I-A65200ZJ-I-A70150ZJ-I-A58150ZJ-I-A60200ZJ-I-A60150ZJ-I-A55

150ZJ-I-A57150ZJ-I-A71250ZJ-I-A75200ZJ-I-A75300ZJ-I-A56300D-A60

250ZJ-I-A85300ZJ-I-A90250ZJ-I-A96250ZJ-I-A103

東港泵用東港機械密封的清潔安裝步驟：

將密封(feng)件(jian)裝(zhuang)至泵(beng)上 

1在這一(yi)裝(zhuang)配(pei)上所使用的O 形圈(quan)系用乙(yi)稀一(yi)丙稀制成，因此，不論在密封件裝(zhuang)配(pei)或工作(zuo)鉗(qian)臺上均不能沾上油(you)類，可用液體皂(zao)作(zuo)為潤滑劑(ji)； 

2將軸套以豎立的(de)方式放在(zai)臺(tai)鉗(qian)上，其帶(dai)動銷貼近鉗(qian)臺(tai)的(de)表面； 

3潤滑密封(feng)裝置內(nei)O 形圈(quan)和密封(feng)裝置通過(guo)的(de)軸套(tao)的(de)前沿(yan)； 

4輕輕地(di)使密(mi)封通(tong)過軸套(tao)，必(bi)須小心(xin)切勿(wu)使動(dong)環受損(sun)，只(zhi)能使用手的壓力，在套(tao)上推動(dong)密(mi)封裝(zhuang)置；在做這項工(gong)作時，可用一塊清潔的布蓋在動(dong)環的研磨面(mian)上，這是可取的； 

5保證帶動(dong)銷(xiao)從軸套(tao)凸出(chu)8mm，并將這只(zhi)銷(xiao)和動(dong)環(huan)支(zhi)承座背面的孔口對齊；輕輕地將密封裝置(zhi)自套(tao)劃下，直至(zhi)它靠著軸套(tao)的凸肩； 

6保證在軸套(tao)要通過的(de)軸段(duan)前沿(yan)要有2.5mm 長、10°斜度的(de)引入段(duan)，潤滑軸套(tao)O 形圈并將其裝入軸套(tao)槽內(nei)； 

7輕輕地使軸套在軸的上(shang)面通過（與密封裝置一起），小心切(qie)勿損壞套的O 形圈； 

8在(zai)正確地(di)將(jiang)軸套定位后，用平(ping)頭螺釘(ding)將(jiang)套固(gu)定在(zai)軸上，必須保證平(ping)頭螺釘(ding)的(de)頭不能凸(tu)出(chu)套的(de)外(wai)徑； 

9保證東港機械密封蓋的所有尺寸都是正確的； 

10將蓋板的平邊放(fang)在工作表面上； 

11保證5mm 直徑(jing)的銷子凸(tu)出4.75mm 并且不能變形； 

12小心地將保護涂層從靜(jing)環刮去，保證靜(jing)環的研磨表面不受損傷； 

13由于靜(jing)環(huan)需用銷(xiao)定位，可在密封蓋(gai)室的(de)前面作一記號以與銷(xiao)的(de)位置的(de)對齊； 

14在(zai)靜環的(de)外徑上作一記號與銷槽對齊，必須小心在(zai)這一過程中不能使靜環的(de)研磨面受損(sun)； 

15使用液(ye)體皂對O 形圈略加潤滑并將它們小(xiao)心地嵌(qian)入在(zai)密封蓋室(shi)內的各自槽內； 

16使靜(jing)環和密封蓋室(shi)(shi)的軸心垂直，并將銷(xiao)的記號對齊(qi)，用手將靜(jing)環推入它的室(shi)(shi)內，保證銷(xiao)入槽(cao)內； 

17徹底揩凈(jing)靜環和動環的研磨表(biao)面； 

18將密封定(ding)位(wei)環裝在靜環上(shang)，在密封蓋結(jie)合(he)面上(shang)墊0.40mm 的(de)墊片； 

19將蓋板組合在軸上通過(guo)，應特別小心(xin)切勿使靜環與(yu)軸接觸； 

20用手指擰緊(jin)密(mi)封(feng)蓋板所有的(de)螺(luo)栓(shuan)，然(ran)后將(jiang)每只螺(luo)栓(shuan)間(jian)隔地(di)分別(bie)擰緊(jin)，務使(shi)壓力(li)均勻，直至所有螺(luo)栓(shuan)均擰緊(jin)，并(bing)且連接面不泄(xie)漏。應該著(zhu)重(zhong)指出(chu)，擰緊(jin)這(zhe)些螺(luo)栓(shuan)時如用力(li)不均勻，將(jiang)會使(shi)精密(mi)的(de)研磨過的(de)動環和靜環的(de)工(gong)作面產(chan)生變形(xing)。